Hårdmetalsavklinger er de mest almindeligt anvendte skæreværktøjer til forarbejdning af træprodukter. Kvaliteten af hårdmetal savklinger er tæt forbundet med kvaliteten af forarbejdede produkter. Korrekt og rimeligt valg af hårdmetal savklinger kan forbedre produktkvaliteten, forkorte forarbejdningscyklusser og reducere forarbejdningsomkostningerne. Hårdmetal savklinger omfatter flere parametre, såsom typen af legeret skærehoved, matricens materiale, diameter, antal tænder, tykkelse, tandform, vinkel, åbning osv. Disse parametre bestemmer savklingens bearbejdningsevne og skæreydelse. . Når du vælger en savklinge, skal du vælge den korrekte savklinge i henhold til type, tykkelse, savhastighed, savretning, fremføringshastighed og savbanebredde på det materiale, der skæres. Så hvordan skal den vælge?
(1) Udvalg af hårdmetaltyper
Almindeligt anvendte typer af cementeret carbid omfatter wolfram-kobolt og wolfram-titanium. Wolfram-koboltcarbid har god slagfasthed og er meget udbredt i træforarbejdningsindustrien. Efterhånden som koboltindholdet stiger, øges slagstyrken og bøjningsstyrken af legeringen, men hårdheden og slidstyrken falder. Udvælgelsen bør være baseret på den faktiske situation. (2) Valg af matrix
1. 65Mn spring steel has good elasticity and plasticity, economical material, good heat treatment hardenability, low heating temperature and easy deformation, so it can be used for saw blades with low cutting requirements.2. Kulstofværktøjsstål indeholder højt kulstof og har høj varmeledningsevne, men dets hårdhed og slidstyrke falder kraftigt, når det udsættes for temperaturer på 200°C-250°C. Det lider af store varmebehandlingsdeformationer, dårlig hærdeevne og lang hærdningstid og er tilbøjelig til at revne. Lav økonomiske materialer til skærende værktøjer som T8A, T10A, T12A osv.3. Sammenlignet med kulstofværktøjsstål har legeret værktøjsstål god varmebestandighed, slidstyrke og bedre forarbejdningsydelse. Den varmebestandige deformationstemperatur er 300℃-400℃, hvilket er velegnet til fremstilling af rundsavklinger af højkvalitets legering.
(3) Valg af diameter
Savbladets diameter er relateret til det anvendte savudstyr og tykkelsen af det emne, der skæres. Savbladets diameter er lille, og skærehastigheden er relativt lav; savklingens diameter er høj, og kravene til savklingen og savudstyret er høje, og saveffektiviteten er også høj. Den ydre diameter af savklingen skal vælges i henhold til forskellige rundsavsmaskiner. Brug et savblad med en ensartet diameter. (4) Valg af antal tænder
Antallet af tænder på savtænderne. Generelt kan man sige, at jo flere tænder der er, jo flere skær kan skæres pr. tidsenhed, og jo bedre skæreydelse. Flere skæretænder kræver dog mere hårdmetal, og prisen på savklingen bliver højere, men savtænderne er for tætte. , bliver spånkapaciteten mellem tænderne mindre, hvilket nemt kan få savklingen til at varme op; derudover er der for mange savtænder, og når fremføringshastigheden ikke er afstemt korrekt, vil mængden af skæring pr. tand være meget lille, hvilket vil intensivere friktionen mellem skæret og emnet, hvilket påvirker levetiden for maskinen. klinge. . Normalt er tandafstanden 15-25 mm, og et rimeligt antal tænder bør vælges i forhold til det materiale, der saves. (5) Valg af tykkelse
Tykkelsen af savklingen: I teorien håber vi, at savklingen skal være så tynd som muligt. Savskæret er faktisk et forbrug. Materialet i den legerede savklingebase og processen med at fremstille savklingen bestemmer savklingens tykkelse. Hvis tykkelsen er for tynd, vil savklingen let ryste under drift, hvilket påvirker skæreeffekten. W hda når du vælger savklingens tykkelse, bør du overveje stabiliteten af savklingen og det materiale, der skæres. Nogle materialer til specielle formål kræver også specifikke tykkelser og bør bruges i henhold til udstyrskrav, såsom rillesavklinger, rillesavklinger osv.
(6) Valg af tandform
Almindeligvis brugte tandformer omfatter venstre og højre tænder (vekslende tænder), flade tænder, trapezformede tænder (høje og lave tænder), omvendte trapezformede tænder (omvendte koniske tænder), svalehaletænder (pukkeltænder) og de sjældne trekantede tænder af industriel kvalitet. . Venstre og højre, venstre og højre, venstre og højre flade tænder osv.
1. Venstre og højre tænder er de mest udbredte, med hurtig skærehastighed og forholdsvis enkel slibning. Den er velegnet til skæring og krydssavning af forskellige bløde og hårde massive træprofiler og tæthedsplader, flerlagsplader, spånplader mv. Venstre og højre tænder udstyret med anti-rebound beskyttelsestænder er svalehaletænder, som er velegnede til langsskæring af forskellige brædder med træknuder.Venstre og højre tandsavklinger med negative skråvinkler bruges normalt til savning af finerplader på grund af deres skarpe tænder og gode savkvalitet.
2. Den flade savkant er ru og skærehastigheden er langsom, så den er nemmest at slibe. Det bruges hovedsageligt til savning af almindeligt træ med lave omkostninger. Det bruges mest til aluminiumssavklinger med mindre diametre for at reducere vedhæftning under skæring, eller til rillesavklinger for at holde rillebunden flad.
3. De trapezformede tænder er en kombination af trapezformede tænder og flade tænder. Slibningen er mere kompliceret. Det kan reducere revnedannelsen af fineren under savning. Den er velegnet til savning af forskellige enkelt- og dobbeltfiner kunstige brædder og brandsikre brædder. Aluminiumsavklinger bruger ofte trapezformede savklinger med et større antal tænder for at forhindre vedhæftning.
4. Omvendte stigetænder bruges ofte i den nederste rillesavklinge på panelsave. Ved savning af dobbeltfinerede kunstbrædder justerer rillesaven tykkelsen for at fuldføre rillebearbejdningen af bundfladen, og derefter afslutter hovedsaven savningsprocessen af brættet. Undgå kantafhugning ved savkanten.For at opsummere bør du, når du saver massivt træ, spånplader eller medium-density-plader, vælge venstre og højre tænder, som skarpt kan skære træfibervævet af og gøre snittet glat; for at holde rillebunden flad, brug flade tænder eller venstre og højre tænder. Kombinerede tænder; ved skæring af finerplader og brandsikre brædder anvendes generelt trapezformede tænder. På grund af den høje skærehastighed bruger computersaven et legeret savblad med en relativt stor diameter og tykkelse, med en diameter på omkring 350-450 mm og en tykkelse på 4,0-4,8 mm, de fleste bruger flade trintænder for at reducere kantafslag og savmærker.
(7) Valg af savtandsvinkel
Vinkelparametrene for savtandsdelen er relativt komplekse og de mest professionelle, og det korrekte valg af savbladets vinkelparametre er nøglen til at bestemme kvaliteten af savningen. De vigtigste vinkelparametre er skråvinkel, rygvinkel og kilevinkel.Rivevinklen påvirker hovedsageligt den kraft, der forbruges ved savning af træflis. Jo større spånvinkel, jo bedre skæreskarphed på savtænderne, jo lettere er savningen, og jo lettere er det at skubbe materialet. Generelt, når materialet, der skal behandles, er blødt, skal du vælge en større spånvinkel, ellers vælge en mindre spånvinkel.
(8) Valg af blænde
Blænden er en forholdsvis simpel parameter, som hovedsageligt vælges efter udstyrets krav. For at bevare savklingens stabilitet er det dog bedst at bruge udstyr med en større åbning til savklinger over 250MM. På nuværende tidspunkt er åbningerne af standarddele designet i Kina for det meste 20MM huller med diametre på 120MM og derunder, 25,4MM huller med diametre på 120-230MM og 30mm huller med diametre over 250. Noget importeret udstyr har også 15.875MM huller. Den mekaniske åbning af flerbladede save er relativt kompleks. , mange er udstyret med kilespor for at sikre stabilitet. Uanset størrelsen på hullet kan det modificeres gennem en drejebænk eller trådskæremaskine. Drejebænken kan gøre skiver til det store hul, og trådskæremaskinen kan udvide hullet for at opfylde kravene til udstyret.
En række parametre såsom typen af legeret skærehoved, materialet af basislegemet, diameter, antal tænder, tykkelse, tandform, vinkel, åbning osv. kombineres til at danne hele hårdmetalsavklingen. Det skal være rimeligt udvalgt og matchet for bedre at udnytte dets fordele.
