Der er en sprængt kant på toppen

1. Kanten sprængtes umiddelbart efter start af maskinen. Kontroller hovedakslen for slitage og radialspring. Stå af maskinen og kontroller visuelt, om der er skår på spidsen af ​​savklingen, og om stålpladen er tydeligt deformeret. Hvis det blotte øje ikke kan bedømme, så send det tilbage til producenten til inspektion.

2. Hovedsavklingen er for meget højere end pladen, og højden på hovedsaven bør justeres korrekt.

Efter savning har brættet en sprængkant under sig

1. Kontroller, om hoved- og hjælpesavklingernes midterlinjer falder sammen, og juster venstre og højre position af hjælpesavklingerne;

2. Bredden af ​​hjælpesavtænderne svarer ikke til den store sav;

3. Hjælpesavens rillebredde er mindre end tandbredden på hovedsavklingen, og den øverste og nederste position af hjælpesaven skal justeres igen;

4. Hvis der ikke er nogen ovenstående problemer, returneres til fabrikken for inspektion.

Der er brændte mærker på brættet efter savning (almindeligvis kendt som brændt bræt)

1. Legeringen af ​​savklingen er stump og skal af maskinen til slibning;

2. Rotationshastigheden er for høj eller fodringen er for langsom, juster rotationshastigheden og fodringshastigheden;

3. Hvis savtænderne er for tætte, skal savklingen udskiftes, og den passende savklinge skal vælges;

4. Kontroller spindelslitaget.

Der er et fænomen, at emnet løftes op af hjælpesaven under savningen

1. Hjælpesavklingen er stump og skal af maskinen for slibning;

2. Hjælpesavbladet rejser sig for højt, juster højden på hjælpesaven;

Kanten af ​​midterpanelet er sprængt

1. Hvis brættet er for tykt, skal du reducere antallet af brædder, når du saver passende;

2. Cylindertrykket af det mekaniske pressemateriale er ikke nok, kontroller cylindertrykket;

3. Brættet er let bøjet og ujævnt, eller der er et stort fremmedlegeme på den midterste brætoverflade. Når den øverste og nederste del er stablet sammen, vil der være et mellemrum, som får midterkanten til at briste

4. Ved savning af pladen skal fremføringshastigheden justeres langsomt og passende;

Tangenten er ikke lige

1. Kontroller slidgraden af ​​spindlen og om der er radialt spring;

2. Kontroller, om savklingens tandspids har afhuggede tænder, eller om stålpladen er deformeret;

Savmønster vises

1. Forkert valg af savklingetype og tandform, og genvælg speciel savklinge og tandform;

2. Kontroller, om spindlen har radialt spring eller deformation;

3. Hvis der er et kvalitetsproblem med selve savklingen, skal den returneres til fabrikken til inspektion;

Problemet med knækket tandsæde

1. Overskridelse af savbladets maksimale hastighed eller fremføringshastigheden er for høj, hvilket resulterer i et knækket tandsæde, juster hastigheden;

2. Når du støder på hårde genstande som søm og træknaster, der forårsager knækkede tandsæder, skal du vælge bedre plader eller anti-søm-legeringer;

3. Anløbsproblemet med savklingens stålplade fører til sprøde brud, så returner den til fabrikken til inspektion.

Legering drop og chipping

1. Savbladet er dårligt slebet, hvilket resulterer i tandtab, hvilket viser sig som ru slibeflade, buet overflade, stort legeringshoved og lille hale;

2. Pladens kvalitet er dårlig, og der er mange hårde genstande som søm og sand, som fører til tandtab og afslag; ydelsen er kontinuerlig tandafhugning og afhugning;

3. Hele kornet på den nye savklinge falder af, og der er intet flisfænomen. Vend tilbage til fabrikken for inspektion.

Utilstrækkelig holdbarhed

1. Pladens kvalitet er dårlig, og holdbarheden er utilstrækkelig på grund af sandet, så vælg en bedre legeringssavklinge;

2. Dårlig slibekvalitet kan let føre til store udsving i holdbarheden; vælg en fuldautomatisk slibemaskine og en bedre slibeskive;

3. Holdbarheden af ​​den nye savklinge af samme model svinger meget, så returner den til fabrikken til vedligeholdelse.