Kold savklinge: Hvad er det og fordele

En kold sav, også kendt som en metal skærende kold sav, er et udtryk, der bruges til at beskrive skæreprocessen af ​​en metal cirkelsav maskine. Under metalskæringsprocessen overføres varmen, der genereres af savklingens tænder, der skærer emnet til savsmuldet, hvilket holder emnet og savklingen kølige. Derfor kaldes det koldsavning.

Sammenligning

(Sammenlignet med manganstål flyvende sav)

Koldsavning og friktionssavning er forskellige, hovedsageligt i måden at skære på:

Flyvende savklinge i manganstål: Savklingen i manganstål roterer med høj hastighed for at skabe friktion med emnet. Friktionen mellem savklingen og emnet under skæreprocessen skaber høje temperaturer, der får det kontaktsvejsede rør til at knække. Dette er faktisk en afbrændingsproces, hvilket resulterer i synlige høje svidningsmærker på overfladen.

Højhastighedsstål pålægssav: afhængig af den langsomme rotation af højhastighedsstålsavklingen til fræsede svejsede rør, som kan opnå glatte og gratfrie skæreresultater uden støj.

Fordele:

Skærehastigheden er høj, hvilket giver optimal skæreeffektivitet og høj arbejdseffektivitet.

Bladafvigelsen er lav, og der er ingen grater på stålrørets snitflade, hvilket forbedrer nøjagtigheden af ​​arbejdsemnets skæring og maksimerer bladets levetid.

Ved hjælp af koldfræsning og skæremetoden genereres meget lidt varme under skæreprocessen, hvilket undgår ændringer i den indre spændingog materialestruktur af den afskårne sektion. Samtidig udøver bladet minimalt tryk på stålrøret og forårsager ikke deformation af rørvæggen og mundingen.

Emner, der er behandlet med højhastighedsstålsav, har god endefladekvalitet:

·Ved at anvende en optimeret skæremetode er nøjagtigheden af ​​skæresnittet høj, og der er ingen grater indvendigt eller udvendigt.

·Skåret overflade er flad og glat uden at kræve efterfølgende forarbejdning såsom affasning (reducerer forarbejdningsintensiteten af ​​efterfølgende processer), hvilket sparer både forarbejdningstrin og råmaterialer.

·Emnet vil ikke ændre sit materiale på grund af den høje temperatur, der genereres af friktion.

·Operatørens træthed er lav, hvilket forbedrer skæreeffektiviteten.

·Der er ingen gnister, støv eller støj under skæreprocessen, hvilket gør den miljøvenlig og energibesparende.

Levetiden er lang, og klingen kan slibes gentagne gange ved hjælp af en savklingeslibemaskine. Levetiden for den slebne klinge er den samme som for en ny klinge. Dette forbedrer produktionseffektiviteten og reducerer omkostningerne.

Anvendelsesteknologi:

Vælg savparametre baseret på materialet og specifikationerne for det emne, der skæres:

·Bestem savtændernes tandstigning, tandform, for- og bagvinkelparametre, bladets tykkelse og bladets diameter.

·Bestem savehastigheden.

·Bestem tandfremføringshastigheden.

Kombinationen af ​​disse faktorer vil resultere i en rimelig saveeffektivitet og den maksimale levetid for klingen.