1) Die Bindungsstärke der harzgebundenen Diamantschleifscheibe ist schwach, daher kann die Selbstschärfe beim Schleifen gut sein, es ist nicht leicht zu verstopfen, die Schleifeffizienz ist hoch, die Schleifkraft ist gering und die Schleiftemperatur ist niedrig. Der Nachteil ist eine schlechtere Verschleißfestigkeit und ein abrasiver Verschleiß. Groß, nicht für schweres Schleifen geeignet.

2) Diamantschleifscheiben mit keramischer Bindung haben eine bessere Verschleißfestigkeit und Bindungsfähigkeit als Harzbindungen, scharfe Schnitte, hohe Schleifeffizienz, nicht leicht zu erzeugende Wärme und Verstopfung, weniger Wärmeausdehnung, leicht zu kontrollierende Präzision, Nachteile sind raue Schleifoberfläche und hohe Kosten .

3) Die metallgebundene Diamantschleifscheibe hat eine hohe Bindungsfestigkeit, eine gute Verschleißfestigkeit, einen geringen Verschleiß, eine lange Lebensdauer, niedrige Schleifkosten und kann großen Belastungen standhalten, hat jedoch eine schlechte Schärfe und ist leicht zu blockieren.

4) Die Korngröße des Schleifmittels hat einen gewissen Einfluss auf die Zusetz- und Schnittleistung der Schleifscheibe. Im Vergleich zum feinen Sand erhöhen die groben Schleifkörner den Verschleiß der Schneidkante, wenn die Schnitttiefe groß ist, die Schleifscheibe kann leicht verstopfen.

5) Die Härte der Schleifscheibe hat einen großen Einfluss auf das Zusetzen. Die hohe Härte der Schleifscheibe hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit, die der Wärmeableitung an der Oberfläche nicht förderlich ist, aber zur Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit und -haltbarkeit von Vorteil ist.

6) Die Konzentrationsauswahl der Schleifscheibe ist ein wichtiges Merkmal, das einen großen Einfluss auf die Schleifeffizienz und die Bearbeitungskosten hat. Wenn die Konzentration zu niedrig ist, wird die Effizienz beeinträchtigt. Sonst fallen die Schleifkörner leicht ab, aber der optimale Konzentrationsbereich des Binders ist auch der beste.