Η μέθοδος κατασκευής των λεπίδων πριονιού διαμαντιών υψηλής απόδοσης είναι πολύ διαφορετική από τις παραδοσιακές λεπίδες πριονιού διαμαντιού. Στη συνέχεια θα εισαχθούν τα χαρακτηριστικά των λεπίδων πριονιού διαμαντιού υψηλής ποιότητας και θα εισαχθούν αρκετά σημεία στα οποία πρέπει να δοθεί προσοχή στη διαδικασία παραγωγής.

1: Πρέπει να επιλεγεί ο βαθμός διαμαντιού. Λοιπόν, τι είδους διαμάντι είναι καλό; Δεδομένου ότι είναι δύσκολο να ελεγχθεί το σχήμα του τελικού προϊόντος κατά την παραγωγή συνθετικών διαμαντιών, τα περισσότερα διαμάντια έχουν ακανόνιστες πολυγωνικές δομές. Το πολυγωνικό σχήμα είναι πιο αιχμηρό από την τετραεδρική δομή, αλλά αυτό το διαμάντι παράγεται λιγότερο. Το διαμάντι που χρησιμοποιείται συνήθως για τις λεπίδες πριονιού είναι το εξαεδρικό διαμάντι. Ποια είναι λοιπόν η διαφορά μεταξύ διαμαντιών κακής ποιότητας και βιομηχανικού διαμαντιού υψηλής ποιότητας; Τα κακής ποιότητας διαμάντια είναι οκταεδρικής ή πιο πολύπλευρης δομής. Στην πραγματική διαδικασία κοπής, λόγω του μεγάλου νεροκάστανου κοπής που σχηματίζεται από κάθε όψη του διαμαντιού, η ικανότητα κοπής δεν μπορεί να τονιστεί. Φυσικά, εάν υπάρχουν κάποια προβλήματα με το διαμάντι που προκαλείται από τη θερμοκρασία ή την πίεση κατά τη διαδικασία παραγωγής. Ή η δευτερογενής πυροσυσσωμάτωση του διαμαντιού θα οδηγήσει σε ασταθείς ιδιότητες του διαμαντιού, όπως υψηλότερη ευθραυστότητα και ανεπαρκή σκληρότητα. Επομένως, η επιλογή σκόνης διαμαντιού με όσο το δυνατόν περισσότερα τετράεδρα είναι μια σημαντική προϋπόθεση για την κατασκευή λεπίδων πριονιού διαμαντιών υψηλής ποιότητας.

2: Το μέγεθος των σωματιδίων είναι μέτριο, το χονδρόκοκκο διαμάντι έχει τα πλεονεκτήματα της ισχυρής ικανότητας κοπής και της υψηλής αιχμής κοπής, κάτι που είναι απαραίτητο για τις λεπίδες πριονιού υψηλής απόδοσης. Η λεπίδα πριονιού λεπτών σωματιδίων έχει τα χαρακτηριστικά συμπληρωματικής λείανσης, μικρότερης κατανάλωσης και ομοιόμορφης κατανομής. Κατά τη διαδικασία κοπής, τα μέρη που δεν έχουν αλεσθεί από το χονδρόκοκκο διαμάντι μπορούν να συμπληρωθούν και να αλεσθούν και το διαμάντι δεν θα αποκολληθεί γρήγορα λόγω της πρόσκρουσης, η οποία θα προκαλέσει μεγάλη σπατάλη. Επιπλέον, η λογική εφαρμογή χονδροειδών και λεπτών σωματιδίων, που υπολογίζεται σύμφωνα με τη χύδην πυκνότητα, μπορεί να αυξήσει γρήγορα τη συγκέντρωση του διαμαντιού σε κάποιο βαθμό. Γενικά, αν και τα χονδρόκοκκα διαμάντια βοηθούν πολύ στην αποτελεσματικότητα κοπής. Ωστόσο, η προσθήκη μερικών λεπτόκοκκων διαμαντιών κατάλληλα για να ταιριάζουν με τη χονδροειδή και τη λεπτή σκόνη θα κάνει τη λεπίδα του πριονιού πιο οικονομική κατά τη διαδικασία κοπής και δεν θα υπάρχει περίπτωση όπου τα χονδρόκοκκα διαμάντια να μην μπορούν να κοπούν αφού έχουν αλεσθεί.

3: Καλύτερη θερμική σταθερότητα. Στη διαδικασία παραγωγής του διαμαντιού, ο γραφίτης επεξεργάζεται με υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση. Ο γραφίτης υψηλής θερμοκρασίας σχηματίζει σωματίδια σκόνης διαμαντιού σε ένα χαρακτηριστικό περιβάλλον. Στην πραγματικότητα, τα περισσότερα διαμάντια στη φύση έχουν την ίδια θερμική σταθερότητα. Ωστόσο, έχει θεωρηθεί ότι εάν αυξηθεί η θερμική σταθερότητα του διαμαντιού, η απόδοση του διαμαντιού μπορεί να αυξηθεί. Ως εκ τούτου, οι άνθρωποι επιτυγχάνουν το σκοπό της αύξησης της θερμικής σταθερότητας μέσω της επιμετάλλωσης τιτανίου. Υπάρχουν πολλοί τρόποι επιμετάλλωσης τιτανίου, συμπεριλαμβανομένης της χαλκοσυγκόλλησης της επιμετάλλωσης τιτανίου και της επιμετάλλωσης τιτανίου χρησιμοποιώντας παραδοσιακές μεθόδους επιμετάλλωσης τιτανίου. Συμπεριλαμβανομένου του αν η κατάσταση της επιμετάλλωσης τιτανίου είναι στερεή ή υγρή, κ.λπ., έχει μεγάλη επίδραση στο τελικό αποτέλεσμα της επιμετάλλωσης τιτανίου.

4: Αυξήστε την ικανότητα κοπής της λεπίδας του πριονιού διαμαντιού αυξάνοντας τη δύναμη συγκράτησης. Διαπιστώθηκε ότι ο ισχυρός άνθρακας μπορεί να σχηματίσει άμεσα μια σταθερή δομή στην επιφάνεια του διαμαντιού, γνωστή και ως ισχυρή ένωση άνθρακα. Μεταλλικά στοιχεία που μπορούν να σχηματίσουν τέτοιες ενώσεις με το διαμάντι, συμπεριλαμβανομένων μεταλλικών υλικών όπως επιμετάλλωσης, τιτάνιο, χρώμιο, νικέλιο, βολφράμιο κ.λπ. δύναμη του διαμαντιού αυξάνοντας τη διαβρεξιμότητα.

5: Η χρήση εξαιρετικά λεπτής σκόνης ή προκατασκευασμένης σκόνης κράματος μπορεί να αυξήσει τη σταθερότητα του δεσμού. Όσο πιο λεπτή είναι η σκόνη, τόσο ισχυρότερη είναι η διαβρεξιμότητα μεταξύ κάθε σκόνης μετάλλουκαι διαμάντι κατά την πυροσυσσωμάτωση, αποφεύγει επίσης την απώλεια και τον διαχωρισμό μετάλλων χαμηλού σημείου τήξης σε χαμηλές θερμοκρασίες, τα οποία δεν μπορούν να επιτύχουν την επίδραση μετάλλων και διαβρεκτικών παραγόντων, γεγονός που μειώνει σημαντικά την ποιότητα κοπής και τη σταθερότητα της μήτρας της λεπίδας πριονιού διαμαντιού.

6: Προσθέστε μια κατάλληλη ποσότητα στοιχείων σπάνιων γαιών (όπως λανθάνιο σπανίων γαιών, δημήτριο, κ.λπ.) στη σκόνη μήτρας. Μπορεί να μειώσει σημαντικά τη φθορά της μήτρας της κεφαλής κοπής διαμαντιών και μπορεί επίσης να βελτιώσει την απόδοση κοπής της λεπίδας πριονιού με διαμάντια (η πιο προφανής απόδοση είναι ότι όταν βελτιώνεται η ευκρίνεια, η διάρκεια ζωής της λεπίδας πριονιού μειώνεται αργά).

7: Η πυροσυσσωμάτωση προστασίας κενού, οι κοινές μηχανές πυροσυσσωμάτωσης συντήκονται στη φυσική κατάσταση. Αυτή η μέθοδος πυροσυσσωμάτωσης επιτρέπει στο τμήμα να εκτίθεται στον αέρα για μεγάλο χρονικό διάστημα. Κατά τη διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης, το τμήμα είναι επιρρεπές σε οξείδωση και μειωμένη σταθερότητα. Ωστόσο, εάν η κεφαλή κοπής πυροσυσσωματωθεί σε περιβάλλον κενού, μπορεί να μειώσει την οξείδωση του τμήματος και να βελτιώσει σημαντικά τη σταθερότητα του τμήματος.

8: Πυροσυσσωμάτωση με ένα καλούπι. Σύμφωνα με την αρχή λειτουργίας της τρέχουσας μηχανής πυροσυσσωμάτωσης εν θερμώ συμπίεσης, ο καλύτερος τρόπος είναι να χρησιμοποιήσετε πυροσυσσωμάτωση μονής λειτουργίας. Με αυτόν τον τρόπο, κατά τη διάρκεια της διαδικασίας πυροσυσσωμάτωσης, η διαφορά σταθερότητας μεταξύ των άνω και κάτω στρωμάτων του τμήματος είναι μικρή και η πυροσυσσωμάτωση είναι ομοιόμορφη. Ωστόσο, εάν χρησιμοποιηθεί πυροσυσσωμάτωση δύο ή τεσσάρων τρόπων πυροσυσσωμάτωσης, η σταθερότητα της πυροσυσσωμάτωσης θα μειωθεί σημαντικά.

9: Συγκόλληση, κατά τη συγκόλληση, Η σταθερότητα των μαξιλαριών συγκόλλησης αργύρου είναι πολύ υψηλότερη από αυτή των χάλκινων μαξιλαριών συγκόλλησης. Η χρήση μαξιλαριών συγκόλλησης αργύρου με περιεκτικότητα σε άργυρο 35% βοηθάει πολύ στην τελική αντοχή συγκόλλησης της λεπίδας του πριονιού και στην αντοχή στην κρούση κατά τη χρήση.

Συνοπτικά, οι λεπίδες πριονιού υψηλής απόδοσης δίνουν προσοχή σε πολλές λεπτομέρειες στη διαδικασία παραγωγής. Μόνο με τον προσεκτικό έλεγχο κάθε πτυχής κάθε προμήθειας, παραγωγής, μετα-επεξεργασίας και άλλων εργασιών μπορεί να είναι δυνατό να κατασκευαστεί ένα εξαιρετικό προϊόν λεπίδας πριονιού με διαμάντια.