- Super User
- 2023-04-11
Σημεία γνώσης για την επιλογή υλικών τσιμέντου καρβιδίου για εργαλεία κοπής ξύλο
Τα μαχαίρια καρβιδίου που χρησιμοποιούνται στην ξυλουργική κοπή έχουν διάφορες υποδιαιρέσεις, όπως λεπίδες κυκλικού πριονιού, πριόνια ταινίας, φρέζες, μαχαίρια προφίλ κ.λπ. Αν και υπάρχουν πολλοί τύποι μαχαιριών, όλα τα είδη μαχαιριών επιλέγονται κυρίως σύμφωνα με το υλικό και τα χαρακτηριστικά του κοπή ξύλου και το αντίστοιχο καρβίδιο με τσιμέντο για την κοπή διαφορετικών υλικών παρατίθενται παρακάτω. Ακολουθεί κατάλογος των καρβιδίων με τσιμέντο που αντιστοιχούν σε διαφορετικά υλικά κοπής.
1. Μοριοσανίδες, σανίδες πυκνότητας και μοριοσανίδες Αυτές οι σανίδες συντίθενται κυρίως τεχνητά από ξύλο, χημική κόλλα και πάνελ μελαμίνης. Τα χαρακτηριστικά της είναι ότι ο καπλαμάς είναι σχετικά σκληρός, το εσωτερικό στρώμα έχει υψηλή περιεκτικότητα σε κόλλα και θα υπάρχει κάποια αναλογία σκληρών ακαθαρσιών. Κατά τη διαδικασία κοπής, το εργοστάσιο επίπλων έχει αυστηρές απαιτήσεις για το γρέζι του τμήματος κοπής, επομένως τέτοιες ξύλινες σανίδες συνήθως επιλέγουν καρβίδιο με τσιμέντο με σκληρότητα Rockwell 93,5-95 μοίρες. Το υλικό του κράματος επιλέγει κυρίως καρβίδιο βολφραμίου με μέγεθος κόκκου κάτω από 0,8 um και χαμηλή περιεκτικότητα σε φάση συνδετικού. Τα τελευταία χρόνια, λόγω της αντικατάστασης και της εξέλιξης των υλικών, πολλά εργοστάσια επίπλων επέλεξαν σταδιακά σύνθετες λεπίδες πριονιού διαμαντιού αντί για λεπίδες πριονιού καρβιδίου για κοπή σε ηλεκτρονικά πριόνια κοπής πάνελ. Το σύνθετο διαμάντι έχει υψηλότερη σκληρότητα και η συγκόλληση και η αντοχή του στη διάβρωση είναι καλύτερα από το τσιμεντοειδές καρβίδιο στη διαδικασία κοπής πάνελ με βάση το ξύλο. Σύμφωνα με στατιστικά στοιχεία απόδοσης κοπής πεδίου, η διάρκεια ζωής της σύνθετης λεπίδας πριονιού διαμαντιού είναι τουλάχιστον 15 φορές μεγαλύτερη από αυτή της λεπίδας πριονιού από τσιμεντοειδές καρβίδιο.
2. Το συμπαγές ξύλο αναφέρεται κυρίως σε όλα τα είδη αυτοφυούς φυτικής ξυλείας. Η δυσκολία κοπής διαφορετικών φυτεμένων ξύλων δεν είναι η ίδια. Τα περισσότερα εργοστάσια μαχαιριών επιλέγουν συνήθως κράματα με βαθμό 91-93,5. Για παράδειγμα, οι κόμποι του μπαμπού και του ξύλου είναι σκληροί, αλλά το ξύλο είναι απλό, επομένως συνήθως επιλέγονται κράματα με σκληρότητα πάνω από 93 μοίρες για να εξασφαλίζεται καλύτερη ευκρίνεια. κούτσουρα με περισσότερους κόμπους δεν καταπονούνται ομοιόμορφα κατά την κοπή, επομένως η λεπίδα είναι πολύ εύκολο να προκαλέσει θρυμματισμό όταν συναντά κόμπους, επομένως συνήθως επιλέγεται το κράμα μεταξύ 92-93 μοιρών, το οποίο όχι μόνο εξασφαλίζει μια ορισμένη ευκρίνεια αλλά έχει και έναν ορισμένο βαθμό αντοχής στην κατάρρευση, ενώ θα επιλεγεί ξύλο με λίγους κόμπους και ομοιόμορφο ξύλο, κράματα με σκληρότητα άνω των 93 βαθμών. Εφόσον είναι εγγυημένη η υψηλή αντοχή στη φθορά και η ευκρίνεια, μπορούν να κοπούν για μεγάλο χρονικό διάστημα. το αρχικό ξύλο στο βορρά θα σχηματίσει κατεψυγμένο ξύλο λόγω του υπερβολικού κρύου το χειμώνα και το κατεψυγμένο ξύλο θα αυξήσει τη σκληρότητα του ξύλου. Επιπλέον, η κοπή παγωμένων κραμάτων ξύλου σε εξαιρετικά κρύα περιβάλλοντα είναι πιο επιρρεπής στο θρυμματισμό, οπότε σε αυτή την περίπτωση, συνήθως επιλέγονται για κοπή κράματα με θερμοκρασία 88-90 βαθμών.
3. Άκαθαρτο ξύλο. Αυτό το είδος ξύλου έχει πολλές ακαθαρσίες. Για παράδειγμα, οι σανίδες που χρησιμοποιούνται στα εργοτάξια έχουν συνήθως υψηλή περιεκτικότητα σε τσιμέντο και οι σανίδες που αποσυναρμολογούνται από έπιπλα έχουν συνήθως καρφιά πιστολιού ή ατσάλινα καρφιά, οπότε όταν η λεπίδα συγκρούεται με σκληρά αντικείμενα κατά τη διάρκεια της κοπής θα προκαλέσει θρυμματισμό ή σπάσιμο άκρων, οπότε το κόψιμο Το ξύλο συνήθως επιλέγει κράματα με χαμηλότερη σκληρότητα και μεγαλύτερη σκληρότητα. Τέτοια κράματα συνήθως επιλέγουν καρβίδιο βολφραμίου με μεσαίο και χονδρό μέγεθος κόκκου και η περιεκτικότητα σε φάση συνδετικού υλικού είναι σχετικά υψηλή. Η σκληρότητα Rockwell τέτοιων κραμάτων είναι συνήθως κάτω από 90. Η επιλογή τσιμεντοειδούς καρβιδίου για εργαλεία κοπής ξύλου δεν βασίζεται μόνο στα χαρακτηριστικά της κοπής ξύλου, αλλά το εργοστάσιο εργαλείων συνήθως πραγματοποιεί επίσης ολοκληρωμένη διαλογή σύμφωνα με τη δική του διαδικασία κατασκευής, εξοπλισμός εργοστασίου επίπλων και τεχνολογία λειτουργίας και άλλες σχετικές συνθήκες, και τελικά επιλέγει το τσιμεντοειδές καρβίδιο με την καλύτερη αντιστοίχιση.