1) La fuerza de unión de la muela abrasiva de diamante adherida con resina es débil, por lo que la nitidez puede ser buena durante la molienda, no es fácil de obstruir, la eficiencia de molienda es alta, la fuerza de molienda es pequeña y la temperatura de molienda es bajo. La desventaja es una menor resistencia al desgaste y desgaste abrasivo. Grande, no apto para trabajos pesados ​​de rectificado.

2) La muela abrasiva de diamante de unión vitrificada tiene una mejor resistencia al desgaste y capacidad de unión que la unión de resina, corte afilado, alta eficiencia de molienda, no es fácil de generar calor y obstrucciones, menos expansión térmica, precisión fácil de controlar, las desventajas son superficie de molienda áspera y alto costo .

3) La muela abrasiva de diamante con aglomerante metálico tiene una alta fuerza de unión, buena resistencia al desgaste, bajo desgaste, larga vida útil, bajo costo de pulido y puede soportar grandes cargas, pero tiene poca nitidez y es fácil de bloquear.

4) El tamaño de las partículas abrasivas tiene cierta influencia en la capacidad de obstrucción y corte de la muela abrasiva. En comparación con la arena fina, los granos abrasivos gruesos aumentarán el desgaste del borde de corte cuando la profundidad de corte es grande, es fácil obstruir la muela abrasiva.

5) La dureza de la muela tiene una gran influencia en la obstrucción. La alta dureza de la muela abrasiva tiene una alta conductividad térmica, lo que no favorece la disipación del calor superficial, pero es beneficioso para mejorar la precisión y la durabilidad del procesamiento.

6) La selección de la concentración de la muela abrasiva es una característica importante que tiene un gran impacto en la eficiencia de la molienda y el costo de procesamiento. Si la concentración es demasiado baja, la eficiencia se verá afectada. De lo contrario, los granos abrasivos se caerán fácilmente, pero el rango de concentración óptimo del agente adhesivo también es el mejor.