Muchos clientes ignoran algunos "pequeños medios" para mantener y proteger la hoja de sierra cuando usan la hoja de sierra, lo que da como resultado que la misma hoja de sierra tenga evaluaciones completamente diferentes en manos de diferentes clientes.

1. Si la hoja de sierra no se usa de inmediato, debe colocarse plana o colgarse usando el orificio interior. No apile otros objetos ni pise la hoja de sierra en posición horizontal y preste atención a la humedad y la corrosión.

2. Cuando la hoja de la sierra ya no esté afilada y la superficie de corte esté áspera, debe volver a rectificarse a tiempo. La molienda no puede cambiar el ángulo original y destruir el equilibrio dinámico.

3. La corrección del diámetro interior y el procesamiento del orificio de posicionamiento de la hoja de sierra deben ser realizados por la fábrica. Si el procesamiento no es bueno, afectará el efecto de uso del producto y puede causar peligro. En principio, el orificio de escariado no debe exceder el diámetro del orificio original de 20 mm, para no afectar el equilibrio de tensión.

cuatro Selección de muelas abrasivas de aleación.

1) La fuerza de unión de la muela abrasiva de diamante adherida con resina es débil, por lo que la nitidez puede ser buena durante la molienda, no es fácil de obstruir, la eficiencia de molienda es alta, la fuerza de molienda es pequeña y la temperatura de molienda es bajo. La desventaja es la mala resistencia al desgaste y el desgaste abrasivo. Grande, no apto para rectificado pesado.

2) La muela abrasiva de diamante de unión vitrificada tiene una mejor resistencia al desgaste y capacidad de unión que la unión de resina, corte afilado, alta eficiencia de molienda, no es fácil de generar calor y obstrucciones, menos expansión térmica, precisión fácil de controlar, las desventajas son superficie de molienda áspera y alto costo .

3) La muela abrasiva de diamante con unión metálica tiene una alta fuerza de unión, buena resistencia al desgaste, bajo desgaste, larga vida útil, bajo costo de pulido y puede soportar grandes cargas, pero tiene poca nitidez y es fácil de obstruir.

4) El tamaño de las partículas abrasivas tiene cierta influencia en la capacidad de obstrucción y corte de la muela abrasiva. En comparación con el grano fino, el grano grueso aumentará el desgaste del borde de corte cuando la profundidad de corte sea grande, de lo contrario, la muela abrasiva se obstruirá fácilmente.

5) La dureza de la muela tiene una gran influencia en la obstrucción. La alta dureza de la muela abrasiva tiene una alta conductividad térmica, que no conduce a la disipación del calor superficial, pero es beneficiosa para mejorar la precisión y la durabilidad del procesamiento.

6) La selección de la concentración de la muela abrasiva es una característica importante que tiene un gran impacto en la eficiencia de la molienda y el costo de procesamiento. Si la concentración es demasiado baja, la eficiencia se verá afectada. De lo contrario, los granos abrasivos se caerán con facilidad, pero el mejor rango de concentración de aglomerante también es bueno.