Kui inimesed ostavad teemantsaelehed, ajavad nad sageli segadusse saelehe erinevate paksuste, saehammaste arvu ja teemantsegmentide kuju keerulised konstruktsioonid. Kuidas valida head saelehte? Sellele probleemile vastuseks peame esmalt suhte selgeks tegema. Selles maailmas pole absoluutset head ja halba. Hea ja halb on vastandatud. Näiteks milline saeleht on hea? Põhjus on selles, et inimesed, mida varem kasutasid, ei sobi neile või ei vasta nende ootustele. Kui nad kohtavad saelehte, mis vastab nende ootustele või on nende ootustele lähedane, on see saeleht hea. Kuid igal juhul, kuigi saelehe kvaliteeti hinnatakse enamasti võrdluse põhjal, siis kui saelehel on tugev südamik neli elementi, ei tööta selline saeketas vähemalt väga halvasti.
1. element: lõiketeravus.
Saelehe teravus on lõikevõime määramisel oluline tegur. See, kas saeketas on terav, on seotud paljude teguritega, nagu teemandi klass, teemandi tugevus, teemandi kontsentratsioon, teemandi osakeste suurus jne. Määrab saelehe lõike teravuse. Kuidas siis saelehe teravust määrata? See peab leidma vastuse tegelikus lõikamisprotsessis. Tavalisel töötaval masinal, sama voolu ja võimsusega, võib saelehe heli täielikult peegeldada selle teravust. Kui heli on selge, siis vool Hoidke seda stabiilsena ja lõikamisprotsess on sujuv. Sellise saelehe teravus on parem. Vastupidi, karmi heli korral suureneb vool märkimisväärselt ja saelehe kiirus väheneb. Enamik selliseid saelehti ei ole väga teravad. OK Saelehe teravuse paremaks määramiseks tehke lõikepea lõikepinnast piltide komplekt läbi lõikepea makroläätse saevahes. Kui lõikepea saba on normaalne, on teemantserv hea ja ümardatud osa vähem. , siis on sellisel saekettal hea teravus. Vastupidi, kui teemantsegment on tasandatud, on serva ja saba efekt halb ning ümardatud osi on palju. Enamikul sellistest saelehtedest ei ole head teravust.
Element 2: lõikeiga, saetera eluiga on väga oluline.
Pikema elueaga saeketas võib vähendada keevituskulusid ja suurendada lõikamisprotsessi käigus saagitavate ruutude arvu, mis on suureks abiks tootmiskulude kokkuhoiul. Saagimisaeg määratakse vastavalt tegelikule saagimisruutude arvule. Kui saagimise ruutude arv on väike, on reaktsioonipea lõikeaeg ebapiisav. Vastupidi, see tähendab, et tegelik saagimisiga on parem. Siiski väärib märkimist, et saelehe lõikeea parameetrid on tuletatud sama kivi saagimisest ning see katse on mõttekas ainult sama masina ja samade lõikeparameetrite korral.
3. element: tasapinna lõikamine.
Kõvade materjalide lõikamisel on saelehe lõikekvaliteet mõnikord eriti oluline. Näiteks kivi lõikamise käigus tekivad plaadi pinnale saelehe tõttu lõhenenud servad, puuduvad nurgad ja kriimud. Kui kivi kahjustusest põhjustatud kahju võrdlemiseks kasutada saelehe väärtust, on see praegu kahjumis. Lihtsamalt öeldes, kallis kivi lõigatakse saelehega ja kadu on väga suur ja sellist saeketta pole saadaval. Saelehe lõiketasasus hõlmab peamiselt kolme andmete aspekti. Esimene on enda tasapinnalisus. Saeleht ei ole painutatud ega deformeerunud. Üldjuhul uuel saelehel selliseid probleeme ei esine. Teine on teemantsae tera pöörlemine. Protsessi käigus toimuvad otsahüpped ja ringikujulised hüpped ning andmete ulatus mõjutab lõike tasasust. Kolmas on see, et mida suurem on rõhk teemantsae kettale,tekkiv deformatsioon mõjutab kivi lõikamist. Teemantsaelehe ostmisel saab selle tuvastada asjakohaste testimisvahenditega. Tegelikus pealekandmisprotsessis võib kivi tasapinnalisus ka otseselt peegeldada saelehe tasasust.
4. tegur: ohutus.
Teemantide ohutus on väga oluline. Üldjuhul juhtub saelehtedega mitut tüüpi ohutusõnnetusi. Esimene kategooria on see, et saekettal ei ole keevitusprotsessi ajal kõrge keevitustugevus, mistõttu saeleht lendab välja ja tabab inimesi. Toimub. Teist tüüpi õnnetused seisnevad selles, et saelehe vananemise ja deformeerumise tõttu puruneb tera toorik lõikeprotsessi käigus ja lõikab otseselt inimesi. Kolmandat tüüpi õnnetused seisnevad selles, et saeleht muutub ülekuumenemise tõttu pehmeks ning teemantsegment on kõik pehmenenud ja kukkunud. Seetõttu garanteerib saeleht oma keevitustugevuse tootmisprotsessi ajal ning sellel on kõrged nõuded tera kuumakindlusele, soojusjuhtivusele ja soojuspaisumistegurile. Seda tüüpi ohutut tuvastamist saab määrata keevitustugevuse testeri, maatriksmaterjalide võrdlustabeli ja muu teabe abil.
Üldiselt, kuigi teemantsaelehed on erineva kvaliteediga, on tegelikus tööprotsessis suur mõju ka kasutaja teguritele.
Hea saeleht annab suurema lõikeefekti nende kasutajate käes, kes tunnevad saelehti.