- Super User
- 2023-04-11
Teadmispunktid puidutöötlemise lõikeriistade tsementeeritud karbiidmaterjalide v
Puidulõikamisel kasutatavatel karbiidnugadel on mitu alajaotist, näiteks ketassaeterad, lintsaed, freesid, profileerimisnoad jne. Kuigi noad on palju, valitakse kõik noad peamiselt materjali ja omaduste järgi. puidu lõikamine ja vastav tsementeeritud karbiaad erinevate materjalide lõikamiseks on loetletud allpool. Järgnevalt on loetletud tsementeeritud karbiidid, mis vastavad erinevatele materjalide lõikamisele.
1. Puitlaastplaat, tihedusplaat ja puitlaastplaat Need plaadid on peamiselt kunstlikult sünteesitud puidust, keemilisest liimist ja melamiinpaneelidest. Selle eripäraks on, et spoon on suhteliselt kõva, sisemise kihi liimisisaldus on kõrge ja sellel on teatav kõvade lisandite osakaal. Lõikeprotsessi ajal on mööblivabrikus ranged nõuded lõikeosa rüsele, seetõttu valitakse sellistele puitplaatidele tavaliselt tsementeeritud karbiid Rockwelli kõvadusega 93,5-95 kraadi. Sulami materjal valib peamiselt volframkarbiidi, mille tera suurus on alla 0,8 um ja mille sideaine faasi sisaldus on väike. Viimastel aastatel on paljud mööblitehased materjalide asendamise ja arengu tõttu järk-järgult valinud paneelielektrooniliste lõikesaagide lõikamiseks karbiidist saelehtede asemel komposiit teemantsaele. Komposiitteemant on kõrgema kõvadusega ning selle kleepuvus ja korrosioonikindlus on puidupõhise paneeli lõikamise protsessis parem tsementeeritud karbiidist. Põllulõikamise tulemuslikkuse statistika kohaselt on komposiit-teemantsaelehe kasutusiga vähemalt 15 korda pikem kui tsementeeritud karbiaadist saelehe kasutusiga.
2. Täispuit viitab peamiselt igasugusele kohalikule taimsele puidule. Erineva istutatud puidu lõikamisraskus ei ole sama. Enamik noatehaseid valib tavaliselt 91-93,5 kraadiga sulamid. Näiteks bambuse ja puidu sõlmed on kõvad, kuid puit on lihtne, nii et parema teravuse tagamiseks valitakse tavaliselt sulamid kõvadusega üle 93 kraadi; rohkemate sõlmedega palgid ei ole lõikamisel ühtlaselt pingestatud, mistõttu on tera oksakohtadega kokku puutudes väga lihtne tekitada lõhenemist, mistõttu valitakse tavaliselt 92-93 kraadi sulam, mis mitte ainult ei taga teatud teravust, vaid on ka teatud määral varisemiskindlusega, samas valitakse väheste sõlmedega puit ja ühtlane puit, sulamid kõvadusega üle 93 kraadi. Kuni on tagatud kõrge kulumiskindlus ja teravus, saab neid pikka aega lõigata; Põhjas olev algne puit moodustab talvel suure külma tõttu külmunud puitu ja külmunud puit suurendab puidu kõvadust. Lisaks sellele on külmunud puidusulamite lõikamine ülikülmas keskkonnas suurem kildudeks, mistõttu sel juhul valitakse lõikamiseks tavaliselt 88-90 kraadise temperatuuriga sulamid.
3. Ebapuhtuspuit. Seda tüüpi puidul on palju lisandeid. Näiteks ehitusplatsidel kasutatavad lauad on tavaliselt suure tsemendisisaldusega ja mööbliga lahtivõetavatel plaatidel on tavaliselt püstnaelad või terasnaelad, nii et kui tera põrkub lõikamise ajal kõvade esemetega, põhjustab see lõhenemist või katkiseid servi. puit valib tavaliselt madalama kõvaduse ja suurema sitkusega sulamid. Sellised sulamid valivad tavaliselt keskmise ja jämedateralise suurusega volframkarbiidi ning sideaine faasi sisaldus on suhteliselt kõrge. Selliste sulamite Rockwelli kõvadus on tavaliselt alla 90. Puidutöötlemise lõikeriistade tsementeeritud karbiidi valik ei põhine ainult puidu lõikamise omadustel, vaid tööriistatehas viib tavaliselt läbi ka põhjaliku sõelumise vastavalt oma tootmisprotsessile, mööblitehase seadmetele. ja töötehnoloogia ja muud sellega seotud tingimused ning lõpuks valib välja kõige sobivama tsementeeritud karbiidi.