- Super User
- 2023-04-28
Serva lõhkemise ja saagimismustrite põhjused ja lahendused plaatide töötlemisel
Peal on lõhkenud serv
1. Serv purunes kohe pärast masina käivitamist. Kontrollige peavõlli kulumist ja radiaalset hüpet. Tulge masinalt maha ja kontrollige visuaalselt, kas saeketta otsas on killustikku ja kas terasplaat on ilmselgelt deformeerunud. Kui palja silmaga ei saa hinnata, saatke see kontrollimiseks tagasi tootjale.
2. Peasae tera on plaadist liiga palju kõrgem ja põhisae kõrgust tuleks õigesti reguleerida.
Pärast saagimist on plaadil selle all lõhkenud serv
1. Kontrollige, kas põhi- ja abisae terade keskjooned langevad kokku ning reguleerige uuesti abisae terade vasak ja parem asend;
2. Abisae hammaste laius ei ühti suure saega;
3. Lisasae soone laius on väiksem kui põhisae tera hambalaius ning abisae ülemine ja alumine asend tuleks uuesti reguleerida;
4. Kui ülaltoodud probleeme pole, pöörduge kontrollimiseks tehasesse.
Pärast saagimist on laual kõrbenud jäljed (üldtuntud kui põlenud plaat)
1. Saelehe sulam on nüri ja see tuleb lihvimiseks masinast eemaldada;
2. Pöörlemiskiirus on liiga suur või söötmine on liiga aeglane, reguleerige pöörlemiskiirust ja söötmiskiirust;
3. Kui saehambad on liiga tihedad, tuleb saeleht välja vahetada ja valida sobiv saeleht;
4. Kontrollige spindli kulumist.
Tekib nähtus, et saagimise ajal tõstab tooriku abisaag üles
1. Lisasae tera on nüri ja see tuleb lihvimiseks masinast eemaldada;
2. Lisasae tera tõuseb liiga kõrgele, reguleerige abisae kõrgust uuesti;
Keskmise paneeli serv on lõhkenud
1. Kui laud on liiga paks, vähendage sobival saagimisel laudade arvu;
2. Mehaanilise pressimismaterjali silindrirõhk ei ole piisav, kontrollige silindri rõhku;
3. Plaat on kergelt painutatud ja ebatasane või on laua keskmisel pinnal suur võõrkeha. Kui ülemine ja alumine osa on kokku virnastatud, tekib vahe, mis põhjustab keskmise serva lõhkemise
4. Plaadi saagimisel tuleb etteandekiirust reguleerida aeglaselt ja sobivalt;
Puutuja ei ole sirge
1. Kontrollige spindli kulumisastet ja radiaalset hüpet;
2. Kontrollige, kas saelehe hambaotsal on lõhenenud hambad või terasplaat on deformeerunud;
Ilmub sae muster
1. Saelehe tüübi ja hamba kuju vale valik ning spetsiaalne saeketta ja hamba kuju uuesti valimine;
2. Kontrollige, kas spindlil on radiaalne hüpe või deformatsioon;
3. Kui saelehe endaga on kvaliteediprobleeme, tagastage see tehasesse kontrollimiseks;
Murtud hambaistme probleem
1. Kui saeketta maksimaalne kiirus ületab või etteandekiirus on liiga suur, mille tulemuseks on hambapesa purunemine, reguleerige kiirust;
2. Kui puutute kokku kõvade esemetega nagu naelad ja puidusõlmed, mis põhjustavad hammaste istmete purunemist, valige paremad plaadid või küünevastased sulamid;
3. Saelehe terasplaadi karastamise probleem põhjustab rabedat murdumist, nii et tagastage see tehasesse kontrollimiseks.
Sulami kukkumine ja lõhenemine
1. Saeleht on halvasti lihvitud, mille tagajärjeks on hammaste väljalangemine, mis väljendub kareda lihvimispinna, kumera pinna, suure sulamist pea ja väikese sabana;
2. Plaadi kvaliteet on halb ning seal on palju kõvasid esemeid, nagu naelad ja liiv, mis põhjustavad hammaste väljalangemist ja lõhenemist; sooritus on pidev hammaste lõhestamine ja lõhestamine;
3. Uuel saekettal pudeneb terve tera maha ja mingit hakkimisnähtust pole. Naaske tehasesse kontrollimiseks.
Ebapiisav vastupidavus
1. Plaadi kvaliteet on halb ja vastupidavus on liiva tõttu ebapiisav, seega valige parem sulamist saeleht;
2. Halb lihvimiskvaliteet võib kergesti põhjustada suuri vastupidavuse kõikumisi; valida täisautomaatne lihvmasin ja parem lihvketas;
3. Sama mudeli uue saelehe vastupidavus kõigub suuresti, seega tagastage see hoolduseks tehasesse.