(3) Dläbimõõt

Saelehe läbimõõt on seotud saagimisseadmete juurde ja saetud tooriku paksus. Saelehe läbimõõt on väike ja lõikekiirus on väike on suhteliselt madal; saelehe läbimõõt on suur ning nõuded saelehele ja saeseadmetele on kõrged, ja saagimise efektiivsus on samuti kõrge. Saelehe välisläbimõõtvaliõige läbimõõtvastavalt erinevatele ketassae masinatele.

(4)Tta hammaste arv

Güldiselt,rohkem mituSaaghambad, seda rohkem lõikabvõimeajaühiku kohta, lõikejõudluson parem, kuid mida rohkem lõikehambaid on vaja kasutada rohkem karbiidi, seda hindsaeleht onrohkemkõrge.Bsaehammas on liiga tihee,ruumlaastudonväiksem, mis põhjustab saelehe kergesti kuumenemise;In lisaks, kui saehambaid on liiga palju, kui söötkiirust ei sobitata õigesti, on iga hamba lõikekogus väga väike, mis suurendab lõiketera ja tooriku vahelist hõõrdumist ning mõjutab tera kasutusiga. Tavaliselt on hammaste vahekaugus 15–25 mm ja mõistlik hammaste arv tuleks valida vastavalt saagitavale materjalile.

(5) Tnõtkus

Saelehe paksus Teoreetiliselt loodame, et mida õhem saeleht, seda parem. Saagimissoon on tegelikult omamoodi tarbimine. Saelehe paksuse määrab sulamist saelehe aluse materjal ja saelehe valmistamise protsess. Kui paksus on liiga õhuke, on saeketta töötamise ajal lihtne raputada, mis mõjutab lõikeefekti. Saelehe paksuse valimisel on stabiilsus ja lõigatudmaterjali tuleks kaaluda. Mõnede eriotstarbeliste materjalide nõutav paksus on samuti spetsiifiline ja seda tuleks kasutada vastavalt seadmenõuetele, näitekssooniminesaelehed, ssüdamiksaelehed jne.