Egurra lantzeko ebaketan erabiltzen diren karburozko aiztoek hainbat zati dituzte, hala nola, zerra zirkularra, banda-zerrak, fresak, profilatzeko labanak, etab. Labana mota asko dauden arren, mota guztietako labanak batez ere materialaren eta ezaugarrien arabera hautatzen dira. egurra moztea, eta material desberdinak mozteko dagokion karbiada zementuduna behean zerrendatzen da. Jarraian, material ezberdinen ebaketari dagozkion karburo zementudunak zerrendatzen dira.

1. Partikula-ohola, dentsitate-ohola eta aglomeratua Taul hauek artifizialki sintetizatzen dira batez ere egur, kola kimiko eta melamina-panelekin. Bere ezaugarriak dira xafla nahiko gogorra dela, barruko geruzak kola-eduki handia du eta jakin bat egongo da. ezpurutasun gogorren proportzioa. Ebaketa-prozesuan zehar, altzari-fabrikak baldintza zorrotzak ditu ebaketa-atalaren errebanaren gainean, beraz, egur-ohol horiek normalean 93,5-95 graduko Rockwell-eko gogortasuna duen karburo zementuduna aukeratzen dute. Aleazioaren materialak batez ere wolframio karburoa aukeratzen du 0,8 um-tik beherako ale-tamaina eta aglutinatzaile-fasearen eduki txikia duena. Azken urteotan, materialen ordezkapena eta bilakaera dela eta, altzari-fabrika askok apurka-apurka diamante konposatuzko zerra-olinak hautatu dituzte karburozko zerra-orren ordez, panelak ebakitzeko zerra elektronikoetan ebakitzeko. Diamante konposatuak gogortasun handiagoa du, eta bere itsasgarritasuna eta korrosioarekiko erresistentzia hobeak dira karburo zementudunak baino egurrean oinarritutako panelen ebaketa prozesuan. Eremuaren ebaketa-errendimenduaren estatistiken arabera, diamante konposatuzko zerra-orriaren bizitza-zerra-orriaren iraupena gutxienez 15 aldiz handiagoa da zementuzko carburozko zerra-orriarena.

2. Egur trinkoa, batez ere, bertako landareen egur mota guztiei egiten die erreferentzia. Landatutako egur ezberdinen mozteko zailtasuna ez da berdina. Aizto-fabrika gehienek 91-93,5 graduko aleazioak aukeratzen dituzte. Adibidez, banbuaren eta egurraren korapiloak gogorrak dira baina egurra sinplea da, beraz, 93 gradutik gorako gogortasuna duten aleazioak hautatu ohi dira zorroztasun hobea bermatzeko; korapilo gehiago dituzten enborrak ez dira uniformeki estresatzen ebakitzean, beraz, xafla Korapiloak topatzerakoan txirbilak eragitea oso erraza da, beraz, 92-93 gradu arteko aleazioa hautatu ohi da, zorroztasun jakin bat ziurtatzen ez ezik, maila jakin bat ere badu. kolapsoaren erresistentzia, korapilo gutxiko eta egur uniformeko egurra, berriz, 93 gradutik gorako gogortasuna duten aleazioak aukeratuko dira. Higadura-erresistentzia eta zorroztasun handia bermatzen diren bitartean, denbora luzez moztu daitezke; iparraldeko jatorrizko egurrak egur izoztua osatuko du neguan izugarrizko hotzaren ondorioz, eta izoztutako egurrak egurraren gogortasuna areagotuko du. Gainera, izoztutako egur aleazioak ingurune oso hotzetan mozteak txirbiltzeko joera handiagoa du, beraz, kasu honetan, 88-90 graduko tenperatura duten aleazioak aukeratzen dira normalean mozteko.

3. Egur hutsunea. Egur mota honek ezpurutasun asko ditu. Adibidez, eraikuntza guneetan erabiltzen diren oholek zementu-eduki handia izan ohi dute, eta altzariek desmuntatutako oholek pistola-iltzeak edo altzairuzko iltzeak izan ohi dituzte, beraz, ebakitzean xaflak objektu gogorrekin talka egiten duenean, ertzak txirbilak edo hautsiak eragingo ditu, beraz, horrelako mozketak. egurrak gogortasun txikiagoa eta gogortasun handiagoa duten aleazioak aukeratzen ditu. Aleazio horiek normalean tungsteno karburoa aukeratzen dute ale ertain eta lodiarekin, eta aglutinatzaile-fasearen edukia nahiko altua da. Rockwell-en aleazioen gogortasuna 90etik beherakoa izan ohi da. Egurra lantzeko ebaketa-tresnetarako karburo zementatua hautatzea ez da soilik egurra mozteko ezaugarrietan oinarritzen, baina erreminta-fabrikak normalean baheketa integrala ere egiten du bere fabrikazio-prozesuaren arabera, altzari fabrikako ekipamenduaren arabera. eta funtzionamendu-teknologia eta erlazionatutako beste baldintza batzuk, eta, azkenik, bat datorren onena duen karburo zementuduna hautatzen du.