Diamante-segmentua diamante-zerra-orriaren lan-gorputza da. Diamantezko zerra-orriaren ebakitzeko burua diamante eta matrize lotzailez osatuta dago. Diamantea ebaketa-ertz gisa jokatzen duen material supergogorra da. Matrize-loatzaileak diamantea finkatzeko papera betetzen du. Metal hauts sinplez edo aleazio metaliko hautsez osatuta dago Konposizioa, konposizio ezberdinei formula deitzen zaie eta formulak diamanteetatik desberdinak dira erabilera ezberdinen arabera.

1. Diamante partikulen tamaina hautatzea

Diamante-partikulen tamaina lodia eta partikula bakarrekoa denean, zerra-orriaren burua zorrotza da eta zerra-eraginkortasuna handia da, baina diamante-aglomerazioaren tolestura-indarra gutxitzen da; Diamante partikulen tamaina fina denean edo partikula lodiak eta finak nahasten direnean, zerra-orriaren buruak iraunkortasun handia du, baina ez da hain eraginkorra. Goiko faktoreak kontuan hartuta, egokiagoa da 50/60 sareko diamante partikulen tamaina aukeratzea.

2. Diamante banaketa-kontzentrazioa hautatzea

Tarte jakin baten barruan, diamante-kontzentrazioa baxutik handira aldatzen denean, zerra-orriaren zorroztasuna eta ebaketa-eraginkortasuna pixkanaka gutxituko dira, eta zerbitzu-bizitza pixkanaka luzatuko da; baina kontzentrazioa altuegia bada, zerra-orria kamuts bihurtuko da. Eta kontzentrazio baxua, partikulen tamaina lodia erabiltzea, eraginkortasuna hobetuko da. Zerran zehar ebakitzeko buruaren zati bakoitzaren funtzio desberdinak erabiliz, kontzentrazio desberdinak erabiltzen dira (hau da, erdiko geruzan kontzentrazio txikiagoa erabil daiteke hiru geruzako edo gehiagoko egitura batean), eta erdiko zirrikitu bat eratzen da. mozteko burua zerratze prozesuan, eta horrek eragin jakin bat du. Onuragarria da zerra-orriak desbideratzea saihestea, eta horrela harria prozesatzeko kalitatea hobetzen da.

3. Diamantearen indarra hautatzea

Diamantearen indarra adierazle garrantzitsua da ebaketa-errendimendua bermatzeko. Indar handiegiak kristala ez da erraza apurtzen, ale urratzaileak leundu egingo dira erabileran zehar, eta zorroztasuna gutxitu egingo da, eta ondorioz, tresnaren errendimendua hondatuko da; diamantearen indarra nahikoa ez denean, erraz hautsi egingo da kolpea jasan ondoren, eta zaila da ebaketaren ardura handia hartzea. Beraz, indarra 130-140N-tan hautatu behar da

4. Lokatzaile-fasea hautatzea

Zerra-orriaren errendimendua ez da diamantearen araberakoa soilik, diamante-orraren material konposatuaren errendimendu orokorraren eta aglutinatzailearen lankidetza egokiaz osatutako mozteko buruaren arabera baizik. Harrizko material bigunetarako, esate baterako, marmola, mozteko buruaren propietate mekanikoak nahiko baxuak izan behar dira, eta kobre-oinarritutako aglutinatzaileak erabil daitezke. Hala ere, kobrean oinarritutako aglutinatzailearen sinterizazio-tenperatura baxua da, indarra eta gogortasuna baxuak, gogortasuna handia eta diamantearekin lotzeko indarra baxua da. Tungsteno karburoa (WC) gehitzen denean, WC edo W2C hezurdurazko metal gisa erabiltzen da, kobalto kopuru egoki batekin indarra, gogortasuna eta lotura-ezaugarriak hobetzeko, eta Cu, Sn, Zn eta beste metal gutxi batzuekin. fusio-puntua eta gogortasun baxua gehitzen dira elkarren arteko lotura egiteko. Osagai nagusien partikulen tamaina 200 sare baino finagoa izan behar da eta gehitutako osagaien partikulen tamaina 300 sare baino finagoa izan behar da.

5. Sinterizazio prozesua hautatzea

Tenperatura handitzen den heinean, gorputzaren dentsifikazio-maila handitzen da, eta malgutasun-erresistentzia ere handitzen da, eta euste-denbora luzatzearekin batera, hutsunearen eta diamante-aglomeratuen flexio-erresistentzia handitu eta gero txikiagotu egiten da. 800 °C-tan sinterizatzea 120 segundoz, errendimendu baldintzak betetzeko.