Diamantezko zerra-orria harria ebakitzeko prozesuan, diamante-zerra-orriak zorroztasuna galduko duen arrazoi ezberdinengatik. Zein da hori gertatzeko arrazoi zehatza? Ikus dezagun:

A: Harriaren gogortasuna altuegia da, harrizko diamantea mozteko prozesuan zerra-xafla oso azkar etorriko da. Diamante leunduak ez du harria etengabe mozten, beraz zerra-orriak ezin du harria prozesatu.

B: Harriaren gogortasuna bigunegia da, egoera hau normalean marmola moztean gertatzen da. Batez ere kareharria ebakitzea, harri horien urragarritasun txikia dela eta, diamante-zerra-orriaren segmentuaren lotura nahiko higadura erresistentea da. Gutxi kontsumitzen da eta egoera honetan diamantea leundu egingo da eta diamante berria ireki ezin denean, zerra-orriak zorroztasuna galduko du eta gero zerra xafla bat bihurtzen da.

C: Zerra-orraren diamantea handia da, baina ezin da ireki. Ohikoa da marmolezko zerra-orrian. Segmentuaren bizitza handitzeko, fabrikatzaile batzuek diamante-partikula handiagoak erabiltzen dituzte segmentuaren formula diseinatzerakoan. Hala ere, diamante hauek ez dira erraza ebaketa prozesuan azaleratzen. Ebaketa prozesuan, marmol material biguna dela eta, diamantearen inpaktua eta birrintzea ezin da osatu, beraz, segmentuak harria mozten ez duen egoera dago.

D: Ur hotza handiegia da, Harria mozteko prozesuan, hozte-ura egokia gehitzeak segmentua azkar hozten lagun dezake, baina ur-kopurua ondo kontrolatzen ez bada, mozteko burua irrist egingo du ebaketa-prozesuan zehar. Besterik gabe, mozteko buruaren eta harriaren arteko marruskadura murrizten da, eta mozteko gaitasuna naturalki murrizten da. Honek denbora luzez jarraitzen badu, segmentuaren diamante-kontsumoa murriztuko da, eta agerian dagoen diamantea poliki-poliki biribilduko da, eta, jakina, zerra-xafla kamuts bihurtuko da.

E: Hau da, diamante-zerra-orraren buruaren kalitatea arazo bat da, hala nola, sinterizazio-prozesuan, formulan, nahastean, etab. arazoak, edo xaflak hauts-material eta diamante-hauts txarrak erabiltzen ditu, produktu ezegonkorrak sortzen direlarik. Baliteke ekoizpen-prozesuan erdiko eta ertzeko materialen erlazioarekin arazo bat egotea eta erdiko geruzaren kontsumoa ertz-geruzaren materialaren kontsumoa baino askoz txikiagoa izatea, eta ebakitzeko burua ere izango da. zerra xafla triste baten itxura erakutsi.

Beraz, ba al dago soluziorik zerra xafla dorpearentzat? Hona hemen zerra xafla baten zorroztasuna hobetzeko ohiko modu batzuk.

1: Harriaren gogortasuna dela-eta zerra-orria makurtzen bada, irtenbide nagusiak hauek dira: Harri gogorrak eta bigunak nahastuz, diamantea ebaketa-tarte normal batean jasaten da; Praktika aldi batez moztu ondoren, segmentuaren benetako egoeraren arabera, moztu adreilu erregogor batzuk eta utzi segmentua berriro irekitzen. Berriro zorrozteko mota hau oso ohikoa da. Beste modu bat kontraste handiagoko segmentu bat hautatzea da soldadura mistorako zirtzilen arabera, adibidez, ebaketa-prozesuan, segmentu-karkaxa gogorregia da eta lotu egiten da, beraz, beharrezkoa da segmentu-karkaxa bigunagoa duten segmentu batzuk erabiltzea. arazo hau pixkanaka hobetuko duen hortzen arteko soldadurarako. Harri gogorrak mozteko, korrontea handitzeko, aiztoaren abiadura eta aiztoaren abiadura murrizteko eta harri bigunak mozteko kontrakoa ere bada nahiko erraza.

2: Diamante partikulen tamainaren arazoa bada, partikula handiak dituen diamanteak korrontea handitu behar du, abiadura lineala handitu eta inpaktua birrintzeko indarra handitu behar du, diamantea etengabe hautsi dela ziurtatzeko.

3: Ura hozteko arazoa ere erraza da konpontzen, hozte-uraren emaria murriztuz, batez ere granitoa mozteko prozesuan, ur-kopuru handiak zerra-xafla aspertzea eragingo du behin betiko.

4: Ebakitzeko buruaren kalitatearekin arazoren bat bada, ezarri diamante-tresnaren fabrikatzaile handiagoa eta zabaldu zure fabrikatzailearentzat egokia den diamante-ebakitzeko buruaren formula, zerra-xafla mozteko prozesua zure itxaropenekin bat etor dadin.