لبه ترکیدگی در بالا وجود دارد
1. لبه بلافاصله پس از راه اندازی دستگاه ترکید. شفت اصلی را از نظر سایش و پرش شعاعی بررسی کنید. از دستگاه خارج شوید و به صورت بصری بررسی کنید که آیا در نوک تیغه اره بریدگی وجود دارد و آیا صفحه فولادی به وضوح تغییر شکل داده است یا خیر. اگر چشم غیر مسلح نمی تواند قضاوت کند، آن را برای بازرسی به سازنده برگردانید.
2. تیغ اره اصلی خیلی بالاتر از صفحه است و ارتفاع اره اصلی باید به درستی تنظیم شود.
پس از اره کردن، تخته دارای لبه ترکیدگی در زیر آن است
1. بررسی کنید که آیا خطوط مرکزی تیغه های اره اصلی و کمکی بر هم منطبق هستند یا خیر، و موقعیت چپ و راست تیغه های اره کمکی را دوباره تنظیم کنید.
2. عرض دندانه های اره کمکی با اره بزرگ مطابقت ندارد.
3. عرض شیار خراش اره کمکی کوچکتر از عرض دندانه تیغه اره اصلی است و موقعیت های بالایی و پایینی اره کمکی باید دوباره تنظیم شود.
4. اگر مشکلات فوق وجود نداشت، برای بازرسی به کارخانه برگردید.
پس از اره کردن روی تخته آثار سوخته وجود دارد (که معمولاً به عنوان تخته سوخته شناخته می شود)
1. آلیاژ تیغه اره صاف است و برای سنگ زنی باید از دستگاه خارج شود.
2. سرعت چرخش خیلی زیاد است یا تغذیه خیلی کند است، سرعت چرخش و سرعت تغذیه را تنظیم کنید.
3. اگر دندانه های اره خیلی متراکم هستند، تیغ اره باید تعویض شود و تیغه اره مناسب انتخاب شود.
4. سایش دوک را بررسی کنید.
پدیده ای وجود دارد که قطعه کار توسط اره کمکی در حین اره کردن بالا می رود
1. تیغه اره کمکی صاف است و برای سنگ زنی باید از دستگاه خارج شود.
2. تیغه اره کمکی خیلی بالا می رود، ارتفاع اره کمکی را دوباره تنظیم کنید.
لبه پانل وسط ترکیده است
1. اگر تخته بیش از حد ضخیم است، هنگام اره کردن مناسب تعداد تخته ها را کاهش دهید.
2. فشار سیلندر مواد پرس مکانیکی کافی نیست، فشار سیلندر را بررسی کنید.
3. تخته کمی خمیده و ناهموار است یا یک جسم خارجی بزرگ در سطح تخته میانی وجود دارد. وقتی قسمت های بالایی و پایینی در کنار هم قرار می گیرند، شکافی ایجاد می شود که باعث ترکیدن لبه میانی می شود.
4. هنگام اره کردن صفحه، سرعت تغذیه باید به آرامی و مناسب تنظیم شود.
مماس مستقیم نیست
1. درجه سایش دوک و اینکه آیا پرش شعاعی وجود دارد را بررسی کنید.
2. بررسی کنید که آیا نوک دندان تیغه اره دارای دندان های بریده شده است یا اینکه صفحه فولادی تغییر شکل داده است.
الگوی اره ظاهر می شود
1. انتخاب نادرست نوع تیغه اره و شکل دندان و انتخاب مجدد تیغه اره مخصوص و شکل دندان.
2. بررسی کنید که آیا اسپیندل پرش شعاعی یا تغییر شکل دارد.
3. اگر مشکل کیفیتی در خود تیغه اره وجود دارد، آن را برای بررسی به کارخانه برگردانید.
مشکل شکستگی صندلی دندان
1. تجاوز از حداکثر سرعت تیغه اره یا سرعت تغذیه بیش از حد سریع است و در نتیجه صندلی دندان شکسته می شود، سرعت را تنظیم کنید.
2. هنگام مواجهه با اجسام سخت مانند میخ و گره چوب که باعث شکستگی صندلی دندان می شود، صفحات یا آلیاژهای ضد ناخن بهتری را انتخاب کنید.
3. مشکل تمپر شدن صفحه فولادی تیغه اره منجر به شکستگی شکننده می شود، بنابراین آن را برای بررسی به کارخانه برگردانید.
ریزش آلیاژ و خرد شدن
1. تیغه اره ضعیف است که منجر به از دست دادن دندان می شود که به صورت سطح سنگ زنی خشن، سطح منحنی، سر آلیاژ بزرگ و دم کوچک ظاهر می شود.
2. کیفیت تخته ضعیف است و اجسام سخت زیادی مانند میخ و ماسه وجود دارد که منجر به از دست دادن و خرد شدن دندان می شود. عملکرد به طور مداوم براده شدن و خرد کردن دندان است.
3. دانه کامل تیغه اره جدید می افتد و هیچ پدیده تراشه ای وجود ندارد. برای بازرسی به کارخانه برگردید.
دوام ناکافی
1. کیفیت صفحه ضعیف است و دوام آن به دلیل ماسه ناکافی است، بنابراین تیغه اره آلیاژی بهتری را انتخاب کنید.
2. کیفیت ضعیف سنگ زنی به راحتی می تواند منجر به نوسانات زیادی در دوام شود. یک ماشین سنگ زنی تمام اتوماتیک و یک چرخ سنگ زنی بهتر را انتخاب کنید.
3. دوام تیغه اره جدید همین مدل نوسانات زیادی دارد پس برای نگهداری به کارخانه برگردانید.