تیغه اره کاربید شامل پارامترهای زیادی مانند نوع سر کاتر آلیاژی، جنس زیرلایه، قطر، تعداد دندانه ها، ضخامت، شکل دندان، زاویه ومنفذو غیره این پارامترها توانایی پردازش و عملکرد برش تیغه اره را تعیین می کنند. هنگام انتخاب تیغه اره، لازم است که به درستی انتخاب شودبا توجه به نوع، ضخامت، سرعت اره، جهت اره، سرعت تغذیه و ارهکرفعرض مواد اره پس چگونه بایدwe انتخاب کنید؟ 

ما می توانیم از جنبه های زیر انتخاب کنیم:

(1)Type از کاربید

انواع متداول کاربید تنگستن-کبالت و تنگستن-تیتانیوم است. کاربید تنگستن-کبالت مقاومت خوبی در برابر ضربه دارد و به طور گسترده در صنعت پردازش چوب استفاده می شود. با افزایش محتوای کبالت، چقرمگی ضربه و مقاومت خمشی آلیاژ افزایش می یابد، اما سختی و مقاومت در برابر سایش کاهش می یابد، بنابراین باید مطابق با وضعیت واقعی انتخاب شود.

(2) Sزیر لایه

1.فولاد فنر 65Mn دارای خاصیت ارتجاعی و انعطاف پذیری خوب، مواد مقرون به صرفه، سختی پذیری خوب پس از عملیات حرارتی، دمای کم حرارت، تغییر شکل آسان،it می تواند برای تیغه های اره ای که نیاز به برش بالایی ندارند استفاده شود.

2. فولاد ابزار کربنی دارای محتوای کربن بالا و رسانایی حرارتی بالا است، اما سختی و مقاومت در برابر سایش زمانی که در دمای 200-250 درجه سانتیگراد قرار می گیرد به شدت کاهش می یابد.بعد ازتغییر شکل عملیات حرارتی بزرگسختی ضعیف و ترک خوردن آسان پس از مدت زمان طولانی گرم شدن.مواد مقرون به صرفه برای چاقو mتولیداتی مانند T8A، T10A، T12A و غیره.

3. Aفولاد آلی,در مقایسه با فولاد ابزار کربنی،it مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر سایش و عملکرد پردازش بهتری دارد. دمای تغییر شکل مقاوم در برابر حرارت 300-400 درجه سانتیگراد است و برای ساخت تیغه های اره مدور آلیاژی با درجه بالا مناسب است.