چرا تیغ اره جدید پس از تعویض با دستگاه به خوبی تیغ اره قدیمی نیست؟ با توجه به بازخورد جامع کاربر، اشکال، صداهای بلند و سطوح برش ناهموار وجود دارد. دلایل این مشکلات چیست؟ ویرایشگر زیر به شما می گوید که چرا این وضعیت رخ می دهد و چگونه آن را حل کنید.

دلیل 1: دوک نخ ریسی پیر و فرسوده شده است. قبل از تعویض تیغه اره، خروجی دوک را بررسی کنید. اگر خروجی از محدوده معقول فراتر رود، تیغه اره منحرف می شود و در نتیجه بر روی قطعه کار اره شده سوراخ می شود. لازم است عملیات به موقع متوقف شود و اسپیندل تعویض شود.

دلیل 2: اجسام خارجی روی فلنج وجود دارد. همانطور که از نام آن پیداست، اجسام خارجی روی فلنج وجود دارد، به این معنی که بر روی صفحه فشار تراشه ها و لکه های آلومینیومی وجود دارد که تیغه اره را ثابت می کند، در این زمان تیغه اره نصب نشده است، قطعه کار اره نیز دارای سوراخ، پدیده صدای بلند خواهد بود. ، بنابراین ویرایشگر پیشنهاد می کند که فلنج را بررسی کنید تا از بارگیری و تخلیه ثانویه تیغه اره خودداری کنید.

دلیل 3: آیا روغن روان کننده کافی است یا خیر. قبل از نصب تیغه اره باید یک سری کارهای مقدماتی انجام شود. روغن کاری یک کار ضروری است. استفاده از روغن روان کننده می تواند اصطکاک بین دندانه های اره و قطعه کار را کاهش دهد به طوری که هیچ اره ای روی سطح اره وجود نداشته باشد و همچنین طول عمر تیغه اره را افزایش می دهد.

دلیل 4: تخته باکلیت که به دلیل فرآوری طولانی مدت فرسوده شده و تغییر شکل داده است، به موقع تعویض کنید. اگر تخته باکلیت ساییده شود، باعث می شود که بعد از برش قطعه کار، موقعیت ماده جابجا شود و تیغه اره در فرآیند برگشت چاقو (لمس مواد) چاقو را به طور جدی جارو می کند و در نتیجه اشکال ایجاد می شود.