تیغه اره الماسی در فرآیند برش سنگ، به دلایل مختلف تیغه اره الماسی تیزی خود را از دست می دهد. دلیل خاص این اتفاق چیست؟ بیایید نگاهی بیندازیم:

پاسخ: سختی سنگ بسیار زیاد است، تیغه اره در فرآیند برش الماس سنگی بسیار سریع صاف می شود. لبه الماس جلا داده شده سنگ را به طور مداوم برش می دهد، بنابراین تیغه اره نمی تواند سنگ را پردازش کند.

ب: سختی سنگ خیلی نرم است، این وضعیت معمولاً هنگام برش سنگ مرمر اتفاق می افتد. به خصوص سنگ آهک تراش، به دلیل سایندگی کم این سنگ ها و چسبندگی قطعه تیغه اره الماس نسبتاً مقاوم در برابر سایش است. مصرف آن کم است و در این شرایط الماس صاف می شود و زمانی که الماس جدید باز نمی شود تیغه اره تیزی خود را از دست می دهد و به تیغ اره کدر تبدیل می شود.

ج: الماس تیغه اره بزرگ است اما نمی تواند باز شود. در تیغه اره مرمر رایج است، به منظور افزایش طول عمر قطعه، برخی از تولیدکنندگان هنگام طراحی فرمول قطعه از ذرات الماس بزرگتر استفاده می کنند. با این حال، این الماس ها به راحتی در طول فرآیند برش ظاهر نمی شوند. در طول فرآیند برش، به دلیل مواد مرمر نرم، ضربه و خرد شدن الماس نمی تواند کامل شود، بنابراین وضعیتی وجود دارد که قطعه سنگ را برش نمی دهد.

د: آب سرد خیلی زیاد است، در فرآیند برش سنگ، افزودن آب خنک کننده مناسب می تواند به خنک شدن سریع قطعه کمک کند، اما اگر مقدار آب به خوبی کنترل نشود، سر برش در طول فرآیند برش می لغزد. به عبارت ساده، اصطکاک بین سر برش و سنگ کاهش می یابد و توانایی برش به طور طبیعی کاهش می یابد. اگر این حالت برای مدت طولانی ادامه یابد، مصرف الماس قطعه کاهش می یابد و الماس در معرض دید به آرامی گرد می شود و به طور طبیعی تیغه اره صاف می شود.

ه: یعنی کیفیت سر تیغه اره الماسی خود مشکل دارد مانند مشکلات در فرآیند پخت، فرمول، اختلاط و غیره یا اینکه تیغه از مواد پودری ضعیف و پودر الماس استفاده می کند و در نتیجه محصولات ناپایدار می شود. همچنین ممکن است در فرآیند تولید، نسبت مواد میانی و لبه ای با مشکل مواجه شود و مصرف لایه میانی به مراتب کمتر از مصرف مواد لایه لبه باشد و چنین سر کاتری نیز ظاهر یک تیغ اره کسل کننده را نشان می دهد.

پس آیا راه حلی برای تیره اره کسل کننده وجود دارد؟ در اینجا چند روش متداول برای بهبود تیزی تیغه اره وجود دارد.

1: اگر تیغ اره به دلیل سختی سنگ کدر شود، راه حل های اصلی به شرح زیر است: با مخلوط کردن سنگ های سخت و نرم، الماس در معرض یک محدوده تراش معمولی قرار می گیرد. پس از برش برای مدتی تمرین، با توجه به وضعیت واقعی قطعه، تعدادی آجر نسوز را برش دهید و اجازه دهید قطعه دوباره باز شود. این نوع تیز کردن مجدد بسیار رایج است. روش دیگر انتخاب قطعه ای با کنتراست بزرگتر با توجه به این گونه دندانه ها برای جوشکاری مخلوط است، به عنوان مثال، در فرآیند برش، لاشه سگمنت بیش از حد سخت است و کند می شود، بنابراین لازم است از قطعاتی با لاشه سگمنت نرمتر استفاده شود. برای جوشکاری با فاصله دندانی که به تدریج این مشکل را بهبود می بخشد. همچنین یک روش نسبتا ساده برای برش سنگ های سخت، افزایش جریان، کاهش سرعت کارد و سرعت کارد و برعکس برای برش سنگ های نرم وجود دارد.

2: اگر مشکل اندازه ذرات الماس باشد، الماس با ذرات درشت نیاز به افزایش جریان، افزایش سرعت خطی و افزایش نیروی خرد کردن ضربه دارد تا اطمینان حاصل شود که الماس به طور مداوم شکسته می شود.

3: مشکل آب خنک کننده نیز به راحتی حل می شود، کاهش جریان آب خنک کننده مخصوصاً در فرآیند برش گرانیت، مقدار زیاد آب قطعاً باعث کدر شدن تیغه اره می شود.

4: اگر مشکلی در کیفیت سر کاتر است، یک سازنده ابزار الماس بزرگتر ایجاد کنید و یک فرمول سر برش الماس مناسب برای سازنده خود بکار ببرید تا فرآیند برش تیغه اره با انتظارات شما مطابقت داشته باشد.