بسیاری از مشتریان هنگام استفاده از تیغه اره، برخی از "وسایل کوچک" را برای نگهداری و محافظت از تیغه اره نادیده می گیرند، در نتیجه همان تیغ ​​اره در دست مشتریان مختلف ارزیابی های کاملا متفاوتی دارد.

1. اگر تیغه اره فوراً مورد استفاده قرار نگرفت، باید آن را صاف گذاشته یا با استفاده از سوراخ داخلی آن را آویزان کنید. اشیاء دیگر را روی هم نچینید و روی تیغه اره که صاف است پا نگذارید و به رطوبت و خوردگی توجه کنید.

2. هنگامی که تیغه اره دیگر تیز نیست و سطح برش ناهموار است، باید به موقع دوباره آسیاب شود. سنگ زنی نمی تواند زاویه اصلی را تغییر دهد و تعادل دینامیکی را از بین ببرد.

3. اصلاح قطر داخلی و پردازش سوراخ موقعیت تیغه اره باید توسط کارخانه انجام شود. اگر پردازش خوب نباشد، تأثیر استفاده از محصول را تحت تأثیر قرار می دهد و ممکن است باعث ایجاد خطر شود. در اصل، سوراخ reaming نباید از قطر سوراخ اصلی 20 میلی متر تجاوز کند تا بر تعادل تنش تأثیر نگذارد.

چهار انتخاب چرخ سنگ زنی آلیاژی.

1) استحکام باند چرخ سنگ زنی الماس متصل به رزین ضعیف است، بنابراین خود تیز بودن می تواند در هنگام سنگ زنی خوب باشد، مسدود شدن آن آسان نیست، راندمان سنگ زنی بالا است، نیروی سنگ زنی کم است و دمای سنگ زنی کم. نقطه ضعف آن مقاومت در برابر سایش ضعیف و سایش ساینده بزرگ است که برای سنگ زنی سنگین مناسب نیست.

2) چرخ سنگ زنی الماس باند شیشه ای دارای مقاومت سایش و توانایی اتصال بهتر نسبت به چسب رزین، برش تیز، راندمان سنگ زنی بالا، تولید گرما و گرفتگی آسان، انبساط حرارتی کمتر، کنترل آسان دقت، معایب سطح سنگ زنی ناهموار و هزینه بالا است. .

3) چرخ سنگ زنی الماس باند فلزی دارای استحکام اتصال بالا، مقاومت در برابر سایش خوب، سایش کم، عمر طولانی، هزینه سنگ زنی کم است و می تواند بارهای بزرگ را تحمل کند، اما وضوح ضعیفی دارد و به راحتی مسدود می شود.

4) اندازه ذرات ساینده تأثیر خاصی بر ظرفیت گرفتگی و برش چرخ سنگ زنی دارد. در مقایسه با شن ریز، شن درشت باعث افزایش سایش لبه برش در زمانی که عمق برش زیاد است، می شود، در غیر این صورت چرخ سنگ زنی به راحتی مسدود می شود.

5) سختی چرخ سنگ زنی تأثیر زیادی در گرفتگی دارد. سختی بالای چرخ سنگ زنی دارای رسانایی حرارتی بالایی است که برای اتلاف حرارت سطحی مناسب نیست، اما برای بهبود دقت و دوام پردازش مفید است.

6) انتخاب غلظت چرخ سنگ زنی یک ویژگی مهم است که تأثیر زیادی بر راندمان سنگ زنی و هزینه پردازش دارد. اگر غلظت خیلی کم باشد، راندمان تحت تأثیر قرار می گیرد. در غیر این صورت، دانه های ساینده به راحتی می ریزند، اما بهترین محدوده غلظت پیوند نیز خوب است.