تیغ اره الماسی معمولا ابزاری برای برش سنگ، بتن، آسفالت و سایر مواد است. در فرآیند برش، مشکلی وجود خواهد داشت. به عنوان مثال، هنگامی که یک دستگاه برش مادون قرمز یک دال را برش می دهد، دال برش کم و بیش تفاوت اندازه دارد. تفاوت اندازه این قسمت در واقع بیشتر به دلیل مقداری انحراف تیغه اره هنگام برش است. این انحراف غیر منطقی مستقیماً باعث خطای دقت در فرآیند برش تیغه اره می شود، بنابراین داده های برش دارای انحراف در اندازه و طول هستند. در فرآیند تراش بلوک های سنگی نیز این گونه شرایط زیاد پیش می آید. به عنوان مثال، انحراف در ضخامت صفحه در طول فرآیند برش (به استثنای مشکلات مکانیکی) وجود دارد. این شرایط ناشی از دقت کم تیغه اره الماسی است. پس دلیل دقت پایین تیغه اره چیست؟ چهار دلیل اصلی وجود دارد (موضوعات مربوط به تیغه اره زیاد مورد بحث قرار نمی گیرد).

1: بدن ناهموار است. این وضعیت بیشتر رایج است، عمدتاً به این دلیل که زیرلایه تیغه اره به دلیل کار طولانی مدت یا مشکلات مادی خود با صافی تیغه اره مشکل دارد. این مشکل در فرآیند جوشکاری یافت نشد و مشکلات مختلف برش در طول فرآیند برش بدنه ناهموار رخ خواهد داد. مستقیم ترین نتیجه این است که شکاف برش افزایش می یابد و سطح برش به شدت ناهموار است.

راه حل:اگر تیغه خالی قابل تعمیر است، توصیه می شود برای تعمیر به مرکز تعمیرات ماتریکس مراجعه کنید. بهتر است صافی تیغه خالی تعمیر شده را تست کنید. اگر صافی تیغه خالی تعمیر شده به خوبی بازیابی شود، این مشکل را حل می کند. اگر نمی توان آن را تعمیر کرد، باید یک تیغه خالی جدید جایگزین شود. به عنوان یک یادآوری دوستانه، تیغه خالی باید از نظر صافی در مراحل اولیه جوشکاری آزمایش شود، که از این مشکل جلوگیری می کند.

2: جوشکاری ناهموار است. این اغلب در تیغه های اره جوش آتش سوزی اولیه رخ می دهد. از آنجایی که دستگاه‌های جوش اولیه گران بودند و تعداد کمی از افراد حرفه‌ای وجود داشتند که نحوه کار را می‌دانستند، بسیاری از اوقات، همه از جوشکاری شعله برای جوش دادن قطعه استفاده می‌کردند. اگر در حین جوشکاری مهارت کافی نباشد، جوش سگمنت ناهموار خواهد بود. بارزترین تظاهر جوش ناهموار قطعه این است که شکاف برش تیغه اره بیش از حد بزرگ است و دایره هایی از خراش وجود دارد. سطح سنگ بسیار زشت است و برای تسطیح بعداً باید از دستگاه تسطیح استفاده کرد.

راه حل:در حال حاضر قیمت دستگاه جوش اتوماتیک گران نیست. علاوه بر این، دقت جوش دستگاه جوش اتوماتیک و دستگاه جوش نیمه اتوماتیک به خوبی تضمین شده است، بنابراین استفاده از دستگاه جوش معمولی با فرکانس بالا می تواند این مشکل را حل کند. اگر باید از جوش شعله استفاده شود، بهتر است از یک ابزار اصلاح یا یک آشکارساز ساده برای تنظیم قطعه در طول فرآیند جوشکاری استفاده شود. اگر جوش ناهموار است، به سرعت آن را اصلاح کنید.

3: ضخامت تیغه خالی خیلی نازک است. بدنه نازک تیغه اره دلیلی بر این است که تیغه اره اغلب مشکلات دقت برش را دارد. تیغه نازک است و هنگامی که تیغه اره می چرخد، دامنه پرش انتهایی و پرش شعاعی تیغه اره افزایش می یابد، بنابراین به احتمال زیاد یک قطعه 4 میلی متری می تواند شکاف برشی 5 میلی متری را برش دهد.

راه حل:مواد پایه تیغه اره و ضخامت تیغه به طور مستقیم دقت برش را تعیین می کند. اگر مشکل از مواد پایه باشد، بهبود مواد فولادی با کشش ضعیف و چقرمگی قوی می تواند این وضعیت را سرکوب کند. اگر ضخامت تیغه باشد، می توانید تیغه تقویت شده را انتخاب کنید، یا برای ضخیم شدن مواد تیغه اره به طور کلی، یا برای ضخیم شدن قسمتی از مواد تیغه در قسمت میانی تیغه اره برای ضخیم شدن. مواد نزدیک به دایره مرکزی تیغه خالی.

4: اندازه تیغه ها متفاوت است. این وضعیت نسبتاً نادر است، عمدتاً به این دلیل که در فرآیند جوشکاری قطعه، قطعه ای با ضخامت های مختلف به تیغه اره مشابه جوش داده می شود.

راه حل:قسمتی که به اشتباه جوش داده شده را بردارید و آن را با یک تیغه جدید جایگزین کنید.

روی هم رفته، در فرآیند برش سنگ، دقت تیغه اره الماسه اغلب توسط تیغه خالی و قطعه تیغه اره تعیین می شود. ماهر بودن در یافتن و حل مسائل، یک مهارت اولیه خوب برای استفاده از تیغه های اره الماسی است.