Puuntyöstöleikkauksessa käytetään useita kovametallityökaluja, kuten pyörösahanterät, vannesahat, jyrsimet, kopioveitset jne. Vaikka sahoja on monenlaisia, jokainen työkalutyyppi perustuu pääasiassa materiaaliin ja materiaaliin. sahattavasta puusta. Ominaisuudet: Valitse sopiva kovametalli. Seuraavassa luetellaan eri materiaaleja vastaavat kovametallit.

1. Lastulevy, tiheyslevy ja lastulevy. Nämä levyt syntetisoidaan pääasiassa keinotekoisesti puusta, kemiallisesta liimasta ja melamiinipaneeleista. Niille on ominaista kova viilupaneeli, korkea liimapitoisuus sisäkerroksessa ja tietty määrä kovia epäpuhtauksia. Leikkausprosessin aikana huonekalutehtailla on tiukat vaatimukset leikkausosan purseille, joten tämäntyyppisissä puulevyissä valitaan yleensä sementoitu kovametalli, jonka Rockwell-kovuus on 93,5-95 astetta. Seosmateriaali valitsee pääasiassa volframikarbidin ja matalatiheyksisen karbidin, jonka raekoko on alle 0,8 um. Viime vuosina monet huonekaluvalmistajat ovat asteittain käyttäneet komposiittitimanttisahojen teriä kovametallisahanterien sijasta paneelielektroniikkasahojen leikkaamiseen materiaalien uusimisen ja kehityksen vuoksi. Komposiittitimantilla on korkeampi kovuus ja se on kestävämpi käytössä. Keinotekoisten paneelien leikkausprosessin aikana tarttuvuus ja korroosionkestävyys ovat parempia kuin kovametallilla. Kenttäleikkauksen suorituskykytilastojen mukaan komposiittitimanttisahojen terien käyttöikä on vähintään 15 kertaa kovametallisahanterien käyttöikä.

2. Massiivipuu Massiivipuulla tarkoitetaan pääasiassa erilaisia ​​kotoperäisiä kasveja. Eri puulajeissa on erilaiset leikkausvaikeudet. Useimmat työkalutehtaat valitsevat yleensä 91-93,5 asteen metalliseoksia. Esimerkiksi bambupuun oksat ovat kovia, mutta puu on yksinkertaista, joten yleensä valitaan seos, jonka kovuus on yli 93 astetta paremman terävyyden varmistamiseksi; puut, joissa on enemmän arpia, rasituvat epätasaisesti sahauksen aikana, joten terä Kun kohtaat arpia, on erittäin helppoa saada reuna halkeilemaan. Siksi 92-93 asteen seos valitaan yleensä tietyn terävyyden ja tietyn lastinkestävyyden varmistamiseksi. Puu, jossa on vähemmän arpia ja tasainen puu, on parempi. Seos, jonka kovuus on yli 93 astetta, valitaan. Niin kauan kuin korkea kulutuskestävyys ja terävyys varmistetaan, sitä voidaan leikata pitkään; pohjoisessa kotoperäinen puu muodostaa talven äärimmäisen kylmän vuoksi jääpuuta, ja jäätynyt puu lisää puun kovuutta. Ja jäätyneiden puuseosten leikkaaminen äärimmäisen kylmissä olosuhteissa aiheuttaa todennäköisemmin halkeilua, joten tässä tapauksessa leikkaukseen valitaan yleensä 88-90 asteen metalliseokset.

3. Epäpuhtauspuu: Tämäntyyppisessä puussa on paljon epäpuhtauksia. Esimerkiksi rakennustyömailla käytettävissä laudoissa on yleensä korkea sementtipitoisuus, ja huonekalujen purkamiseen käytetyissä laudoissa on yleensä pistonauloja tai teräsnauloja. Siksi, kun terä osuu kovaan esineeseen leikkausprosessin aikana, Se aiheuttaa halkeilua tai reunan murtumista, joten tämän tyyppisen puun leikkaamiseen valitaan yleensä matalamman kovuuden ja sitkeämmät seokset. Tämän tyyppinen metalliseos valitsee yleensä volframikarbidin, jonka raekoko on keskipitkä tai karkea, ja sideainefaasin pitoisuus on suhteellisen korkea. Tämän tyyppisen metalliseoksen Rockwell-kovuus on yleensä alle 90. Sen lisäksi, että työkalutehdas valitsee kovametallin puuntyöstön leikkuutyökaluihin puun leikkausominaisuuksien perusteella, työkalutehdas tekee yleensä myös kattavan seulonnan, joka perustuu omaan valmistus- ja käsittelytekniikkaan, huonekalutehtaan laitteistoon ja käyttötekniikkaan sekä muihin asiaan liittyviin olosuhteisiin ja valitsee lopuksi sen. parhaimmillaan sementoidusta karbidista.