Monet asiakkaat jättävät huomioimatta joitain "pieniä keinoja" sahanterän ylläpitämiseksi ja suojaamiseksi sahanterää käyttäessään, mikä johtaa siihen, että samalla sahanterällä on täysin erilaiset arviot eri asiakkaiden käsissä.

1. Jos sahanterää ei käytetä heti, se tulee asettaa tasaisesti tai ripustaa sisäreiän avulla. Älä pinoa muita esineitä tai astu tasaisesti asetetun sahanterän päälle ja kiinnitä huomiota kosteuteen ja korroosioon.

2. Kun sahanterä ei ole enää terävä ja leikkuupinta on karkea, se on hiottava uudelleen ajoissa. Hionta ei voi muuttaa alkuperäistä kulmaa eikä tuhota dynaamista tasapainoa.

3. Sahanterän sisähalkaisijan korjaus ja paikoitusreikien käsittely on suoritettava tehtaalla. Jos käsittely ei ole hyvä, se vaikuttaa tuotteen käyttövaikutukseen ja voi aiheuttaa vaaraa. Periaatteessa kalvinreikä ei saa ylittää alkuperäistä reiän halkaisijaa 20 mm, jotta se ei vaikuta jännityksen tasapainoon.

Neljä. Seoshiomalaikan valinta.

1) Hartsisidotetun timanttihiomalaikan sidoslujuus on heikko, joten itseterävyys voi olla hyvä hionnan aikana, se ei ole helppo tukkeutua, hiontateho on korkea, hiontavoima on pieni ja hiontalämpötila on matala. Haittana on huono kulutuskestävyys ja hankauskuluminen Suuri, ei sovellu raskaaseen hiontaan.

2) Lasitoidulla timanttihiomalaikalla on parempi kulutuskestävyys ja sidoskyky kuin hartsisidoksella, terävä leikkaus, korkea hiontatehokkuus, ei helppo synnyttää lämpöä ja tukkeumia, vähemmän lämpölaajenemista, helppo hallita tarkkuus, haitat ovat karkea hiontapinta ja korkeat kustannukset .

3) Metallisidoksella timanttihiomalaikalla on korkea sidoslujuus, hyvä kulutuskestävyys, alhainen kuluminen, pitkä käyttöikä, alhaiset hiontakustannukset ja se kestää suuria kuormia, mutta sen terävyys on heikko ja se on helppo tukkia.

4) Hankaavalla hiukkaskoolla on tietty vaikutus hiomalaikan tukkeutumis- ja leikkauskykyyn. Hienoon karkeaan verrattuna karkea karkea lisää leikkuuterän kulumista, kun leikkaussyvyys on suuri, muuten hiomalaikka tukkeutuu helposti.

5) Hiomalaikan kovuus vaikuttaa suuresti tukkeutumiseen. Hiomalaikan korkealla kovuudella on korkea lämmönjohtavuus, mikä ei edistä pintalämmön hajoamista, mutta se on hyödyllistä parantaa käsittelyn tarkkuutta ja kestävyyttä.

6) Hiomalaikan pitoisuusvalinta on tärkeä ominaisuus, jolla on suuri vaikutus hiontatehokkuuteen ja käsittelykustannuksiin. Jos pitoisuus on liian alhainen, tehokkuus heikkenee. Muuten hiomarakeet putoavat helposti, mutta myös paras sidospitoisuusalue on hyvä.