Mitä tulee alumiiniseoksesta valmistettuihin sahanteriin, se tulee tuntea alumiinituotteiden prosessoinnissa, sillä sahanterän laatu määrää suoraan yrityksen valmistamien tuotteiden laadun. Vaikka sahanterien valmistus- ja käsittelytekniikka kehittyy jatkuvasti, sahanterät ovat aina vaivanneet monia yrityksiä kulutustavarana. Miksi ohuet sahanterät ovat niin suuri ongelma yrityksille? Pääsyy on sahanterän laadussa, hinnassa ja käyttöiässä. Niistä hinta määrää yrityksen hankintakustannukset, kun taas sahanterän laatu määrää tuotteen laadun, ja käyttöikä on suhteessa yrityksen tuotteen tuotantomäärään aikayksikköä kohti. Tämän vuoksi monet alumiinituotteiden jalostusyritykset ovat usein erittäin varovaisia ​​valitessaan sahanteriä, eivätkä tee päätöstä helposti ilman yksityiskohtaista tarkastusta. Kuitenkin kun sahanterä otetaan tuotantoon, sahanterän käyttöikä tulee usein yrityksen painopisteeksi. Koska kun sahanterän laatu ylittää standardin, sen käyttöikä määrää suoraan alumiiniseoksesta valmistetun sahanterän kustannustehokkuuden. Pidentääksemme sahanterän käyttöikää meidän on ensin ymmärrettävä sahanterän käyttöikään vaikuttavat tekijät. Yleisesti ottaen sahanterän käyttöikään vaikuttavat tekijät ovat seuraavat.

Sahanterien käyttöikään vaikuttavat tekijät

Tekijä 1: Sahanterien valmistukseen käytetyt raaka-aineet Jokaisella raaka-aineella on omat ominaisuutensa. Joillakin materiaaleilla on korkea lämmönjohtavuus, mutta huono kulutuskestävyys, kun taas toiset ovat monikäyttöisiä, mutta kalliita. Alumiiniprofiilien käsittelyä harjoittaville yrityksille on erityisen tärkeää valita sopiva sahanterä omien tarpeidensa mukaan. Kuten: nopeat terässahanterät, joilla on erityisen vahva termoplastisuus ja korkean lämpötilan kestävyys ja pitkä käyttöikä, mutta hinta on korkea. Hiilityökaluteräksestä valmistettua sahanterää rajoittavat kuitenkin sen omat metalliominaisuudet, ja sen käyttöikä on suhteellisen lyhyt verrattuna muista materiaaleista valmistettuihin sahanteriin. Kun sahanterä leikkaa alumiiniprofiileja, se synnyttää valtavan kitkan raaka-aineen kanssa. Tänä aikana kitkan synnyttämä lämpö on valtava. Kun lämpötila ylittää sahanterän toleranssirajan, sahanterä vaurioituu ja sen käyttöikä lyhenee huomattavasti. alennus. Kuitenkin "taikakorkeus on yksi jalka ja tie kymmenen jalkaa korkeampi", sahanterän käyttöiän parantamiseksi syntyi sahanterän leikkausöljy. Jotkut kaukonäköiset yritykset jopa integroivat sahanterän leikkausöljyä automaattisiin alumiinileikkauskoneisiin. Pystysuoran mikrovoitelujärjestelmän kautta sahanterään ruiskutetaan 0,05 ml leikkausöljyä sekunnissa, mikä ei vain näytä voitelun ja jäähdytyksen roolia, vaan myös pidentää huomattavasti sahanterän käyttöikää. On myönnettävä, että edellä mainittujen tekijöiden lisäksi on monia muita tekijöitä, jotka voivat vaikuttaa sahanterän käyttöikään, kuten: onko työntekijän toiminta prosessin standardien mukainen, onko kyseessä virheellinen käyttö sahanterästä, nämä mahdolliset tekijät vaikuttavat sahanterän käyttöikään. Kuten sanonta kuuluu: "Tunne itsesi ja tunne vihollinen, niin voit voittaa jokaisen taistelun." Kun tiedämme sahanterien käyttöikään vaikuttavat tekijät, voimme aloittaa syistä ja ryhtyä kohdennettuihin toimenpiteisiin sahanterien käyttöiän pidentämiseksi.

Kuinka pidentää sahanterän käyttöikää

Tapa 1: Valitse oikea sahanterä Kuluvana aineena sahanterällä on pitkä käyttöikä. Vaikka kyseessä olisi suuren kansainvälisen merkin sahanterä, he eivät voi taata, että sahanterä ei vaurioidu käytön aikana. Alumiiniprofiilien käsittelyyrityksissä seon erityisen tärkeää valita sahanterä lähteestä. On parempi olla viisas etukäteen kuin toimia jälkeenpäin. Älä halua joutua tuotantoprosessissa huonolaatuisten sahanterien vetäydyksi, vaan sahanterät on ostettava lähteestä ja valitaan sahanterä, jolla on erinomainen laatu ja luotettava huoltopalvelu.

Tapa 2: Pidennä sahanterän käyttöikää hiomalla. Sakset kotona ovat tylsiä. Voimme pidentää sen käyttöikää hiomalla. Mitä tulee sahanterään, voimme myös pidentää sahanterää hiomalla sahanterän käyttöikää. Kyllä, kuulit oikein, sahanteriä voi myös teroittaa. Kun yrityksen sahanterät ovat kuluneet pitkäaikaisesta käytöstä ja sahan hampaat tylsistyvät, voimme käyttää erityistä sahanterän hiomakonetta sahanterien hiontaan. Yleisesti ottaen sahanterän käyttöikä on yleensä noin 1-3 kuukautta äärimmäisessä käytössä, mutta kun yritys päättää hioa sahanterän, sahanterän käyttöikää voidaan pidentää vähintään yhdellä kuukaudella. . Alumiiniprofiileja käsitteleville yrityksille se toisaalta alentaa sahanterien hankintakustannuksia ja toisaalta ostaa riittävästi aikaa uusien sahanterien hankintaan. Tietyssä määrin se varmistaa tehokkaasti yrityksen tuotantoprosessin jatkuvuuden. . Vaikka ohut sahanterä on huomaamaton, voit ryhtyä tiettyihin toimenpiteisiin pidentääksesi sahanterän käyttöikää, jos kiinnität siihen riittävästi huomiota. Yrityksille se voi tappaa kaksi kärpästä yhdellä iskulla.