Koska kovametalli on sekä kovaa että hauras, on noudatettava suurta varovaisuutta kuljetuksen, asennuksen ja purkamisen aikana, jotta vältetään sahanterien vaurioituminen ja henkilövammat.Yleisesti ottaen sahanterien teroitustyöt jätetään ostavan valmistajan tai liikkeen huoltotyöntekijöille, mutta tarvittavan tiedon ymmärtäminen on silti välttämätöntä.

一. Milloin teroitus vaaditaan:

1. Sahauksen laatu ei täytä vaatimuksia. Jos tuotteen pinta tulee jähmeäksi tai karheaksi, se on teroitettava välittömästi.

2. Kun metalliseoksen leikkuureunan kuluminen saavuttaa 0,2 mm, se on teroitettava.

3. Materiaalin työntäminen ja liittäminen vaatii paljon vaivaa.

4. Pidä epänormaalia ääntä.

5. Sahanterässä on hampaita, jotka takertuvat, putoavat ja halkeilevat leikkaamisen aikana.

二. Kuinka teroittaa

1. Hionta perustuu pääasiassa hampaan takaosan ja hampaan etuosan hiontaan. Hampaan puolta ei teroiteta, ellei erityisvaatimuksia ole.

2. Teroituksen jälkeen edellytykset etu- ja takakulman pysymiselle ennallaan ovat: hiomalaikan työpinnan ja teroitettavan etu- ja takahammaspinnan välinen kulma on yhtä suuri kuin hiontakulma, ja etäisyys, joka siirtyy hiomalaikan on oltava yhtä suuri kuin hiontamäärä. Tee hiomalaikan työpinta yhdensuuntaiseksi hiottavan sahalaitaisen pinnan kanssa, kosketa sitä sitten kevyesti ja anna hiomalaikan työpinta poistua hampaan pinnasta. Säädä tällä hetkellä hiomalaikan työpinnan kulma teroituskulman mukaan ja tee lopuksi hiomalaikan työpinta ja hampaan pinta kosketus.

3. Hiontasyvyys on 0,01-0,05 mm karkean hionnan aikana; syöttönopeudeksi suositellaan 1-2 m/min.

4. Hienohio sahan hampaat käsin. Kun hampaissa on hieman kulumista ja lohkeilua ja käytä piikloridihiomalaikkaa sahan hampaiden hiontaan, voit hioa sahan hampaat käsihiomakoneella, jotta hampaat terävöityvät. . Käytä hienohionnoissa tasaista voimaa ja pidä hiomatyökalun työpinta yhdensuuntaisena liikkuessasi eteenpäin ja taaksepäin. Hiontamäärän tulee olla tasainen, jotta varmistetaan, että kaikki hampaiden kärjet ovat samassa tasossa.

三. Mitä käyttää teroittamiseen?

1. Ammattimainen automaattinen sahanteroituskone, hartsi CBN-hiomalaikka, manuaalinen sahanteroituskone ja yleinen teroituskone.

四. Huomioitavaa

1. Ennen hiontaa hartsi, roskat ja muut sahanterään tarttuneet roskat on poistettava.

2. Hionnan aikana hionta on suoritettava tiukasti sahanterän alkuperäisen geometrisen suunnittelukulman mukaisesti, jotta vältytään väärän hionnan aiheuttamalta työkalun vaurioitumiselta. Kun hionta on valmis, se on tarkastettava ja läpäistävä ennen kuin se voidaan ottaa käyttöön henkilövahinkojen välttämiseksi.

3. Jos käytetään manuaalista teroituslaitetta, vaaditaan tarkka rajalaite ja sahanterän hampaan pinta ja hampaan yläosa tarkastetaan.

4. Hionnan aikana on käytettävä erityistä jäähdytysnestettä työkalun voitelemiseen ja jäähdyttämiseen teroituksen aikana. Muuten työkalun käyttöikä lyhenee tai se aiheuttaa jopa sisäisiä halkeamia metalliseostyökalun päähän, mikä johtaa vaaralliseen käyttöön.

Lyhyesti sanottuna kovametallisahanterien teroitusprosessi on erilainen kuin tavallisten pyörösahanterien teroitusprosessi. Kun hiontanopeus on korkea, hiontalämpö on korkea, mikä paitsi aiheuttaa halkeamia kovametallissa, myös johtaa huonoon teroituslaatuun. Kohtuullisen hionnan ja käytön avulla sahanterän käyttöikää voidaan pidentää huomattavasti (yleensä hiontakertojen määrä on noin 30 kertaa), se täyttää paremmin käsittelytekniikan vaatimukset, vähentää tehokkaasti käsittely- ja valmistuskustannuksia ja parantaa tuotannon tehokkuutta. .