- Super User
- 2024-04-25
Quels sont les facteurs qui affectent la précision de coupe des lames de scie en
De nombreuses raisons affectent la précision de coupe des lames de scie en aluminium. Analysons certains des facteurs qui entraînent des différences dans la précision de coupe :
1. Les formes des profilés en aluminium sont différentes et la façon dont nous les plaçons lors de la découpe est également différente, cela est donc directement lié aux compétences et à l'expérience des opérateurs.
2. La quantité de matériaux placés est différente. Lorsque vous coupez une ou plusieurs pièces, la première doit être plus précise. Parce que lors de la coupe de plusieurs pièces, cela provoquera un glissement si elles ne sont pas fermement maintenues ou attachées fermement, ce qui entraînera des problèmes lors de la coupe et affectera finalement la précision de la coupe.
3. Les matériaux en aluminium se présentent sous différentes formes et les matériaux ordinaires ont une précision de coupe plus élevée. Les irréguliers, parce qu'ils ne sont pas étroitement intégrés à la machine et à la balance, provoqueront des erreurs de mesure, qui entraîneront également des erreurs de coupe.
4. Le choix de la lame de scie ne correspond pas au matériau à couper. L'épaisseur et la largeur du matériau de coupe sont la clé du choix de la lame de scie.
5. La vitesse de coupe est différente. La vitesse de la lame de scie est généralement fixe. L'épaisseur du matériau est différente et la résistance qu'il reçoit est également différente. Cela entraînera également un changement des dents de scie de la machine de découpe d'aluminium par unité de temps pendant la coupe. La zone de sciage est également différente, donc l'effet de coupe naturel est également différent.
6. Il convient de prêter attention à la stabilité de la pression atmosphérique. La puissance de la pompe à air utilisée par certains fabricants répond-elle à la demande en air de l'équipement ? Pour combien d'appareils cette pompe à air est-elle utilisée ? Si la pression de l'air est instable, il y aura des marques de coupe évidentes et des dimensions inexactes sur la surface de coupe.
7. Si le liquide de refroidissement par pulvérisation est activé et si la quantité est suffisante (l'opérateur doit l'observer avant de travailler tous les jours).
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