1) La force de liaison de la meule diamantée liée à la résine est faible, de sorte que l'auto-netteté peut être bonne pendant le meulage, il n'est pas facile de se boucher, l'efficacité de meulage est élevée, la force de meulage est faible et la température de meulage est faible. L'inconvénient est une faible résistance à l'usure et une usure abrasive. Grand, ne convient pas au meulage intensif.

2) La meule diamantée à liant vitrifié a une meilleure résistance à l'usure et une meilleure capacité de liaison que la résine, une coupe nette, une efficacité de meulage élevée, pas facile à générer de la chaleur et du colmatage, moins de dilatation thermique, une précision facile à contrôler, les inconvénients sont une surface de meulage rugueuse et un coût élevé .

3) La meule diamantée à liant métallique a une force de liaison élevée, une bonne résistance à l'usure, une faible usure, une longue durée de vie, un faible coût de meulage et peut supporter des charges importantes, mais a une mauvaise netteté et est facile à bloquer.

4) La taille des particules abrasives a une certaine influence sur la capacité de colmatage et de coupe de la meule. Par rapport au sable fin, les grains abrasifs grossiers augmenteront l'usure du tranchant lorsque la profondeur de coupe est grande, la meule est facile à obstruer.

5) La dureté de la meule a une grande influence sur le colmatage. La dureté élevée de la meule a une conductivité thermique élevée, ce qui ne favorise pas la dissipation thermique de surface, mais il est avantageux d'améliorer la précision et la durabilité du traitement.

6) La sélection de la concentration de la meule est une caractéristique importante, qui a un impact important sur l'efficacité du broyage et le coût de traitement. Si la concentration est trop faible, l'efficacité sera affectée. Sinon, les grains abrasifs tomberont facilement, mais la plage de concentration optimale de l'agent de liaison est également la meilleure.