De earste stap is om de basis fan 'e seageblêd te ynspektearjen, en dan de toskwoartel grindje om de oksidelaach te ferwiderjen, oars sil lassen net mooglik wêze.
De orizjinele stielplaat wurdt dan skjinmakke om oaljeflekken te ferwiderjen om te soargjen dat it oerflak fan 'e stielen plaat skjin is.
Folgjende komt it tosken welding proses. De folslein automatyske tosken welding masine brûkt ynfraread strielen om sekuer selektearje de lokaasje. Elke tosk sil sekuer laske wurde, en de weldingtemperatuer sil strikt kontrolearre wurde om te soargjen dat it seageblêd gjin tosken of chip ferliest by it folgjende gebrûk.
Dan wurde de flakheid en stress fan 'e stielen plaat strikt screened, en de orizjinele stress fan' e seageblêd wurdt ûntdutsen troch stress, en dan oanpast mei in rôlmasine om de stabiliteit fan 'e seageblêd by gebrûk te garandearjen.
It blêd wurdt dan gepolijst en sânblast.
De folgjende stap is it brûken fan in folslein automatyske masine ark foar hege-precision tosk grinding. De slijpen krektens fan 'e seage tosken hat direkt ynfloed op' e hurdens en cutting effekt fan it seage blêd yn gebrûk.
Uteinlik moat it dynamyske lykwicht fan 'e seageblêd ûntdutsen en korrizjearre wurde om te soargjen dat it dynamyske lykwicht fan elke seachblêd de fabryksstandert berikt.
#sirkelzaagbladen #sirkel seage #cuttingdiscs #metaalsnijen #metaal #drycut #zaagbladen #sirkel seage #snijskiif #cermet #cuttingtools #metaalsnijen #aluminiumsnijen #houtkappe #opnij #mdf #houtwurkgereedschap #cuttingtools #blêden #fabryk
