Karbidmessen dy't brûkt wurde yn houtbewurkingssnijen hawwe ferskate ûnderferdielingen, lykas sirkelseageblêden, stripbandseagen, freessnijders, profilearringsmessen, ensfh. hout snijden, en de korrespondearjende cemented carbiade foar snijden ferskillende materialen is listsd hjirûnder. De folgjende listet de sementeare karbiden dy't oerienkomme mei ferskate materiaalsnijen.

1. Particle board, tichtheid board, en chipboard. oanpart fan hurde ûnreinheden. Tidens it snijproses hat it meubelfabryk strange easken oan 'e burr fan' e snijdiel, sadat sokke houten platen gewoanlik cemented carbid kieze mei in Rockwell-hurdens fan 93,5-95 graden. It materiaal fan 'e alloy kiest benammen wolfraam carbid mei in korrelgrutte ûnder 0,8 um en lege ynhâld fan binder faze. Yn 'e ôfrûne jierren hawwe in protte meubelfabriken, fanwegen de ferfanging en evolúsje fan materialen, stadichoan gearstalde diamantzaagbladen selektearre ynstee fan karbidzaagblêden foar it snijen yn paniel elektroanyske snijseagen. Gearstalde diamant hat hegere hurdens, en har kleefkracht en korrosjebestriding binne better dan sementearre karbid yn it proses fan hout-basearre panielsnijen. Neffens statistyk foar fjildsnijprestaasjes is de libbensdoer fan gearstalde diamantzaagblad op syn minst 15 kear dat fan cemented carbiade saw blade.

2. Massyf hout ferwiist benammen nei alle soarten lânseigen planthout. De snie swierrichheid fan ferskate beplante hout is net itselde. De measte mes fabriken meastal kieze alloys mei in graad fan 91-93,5. Bygelyks, de knopen fan bamboe en hout binne hurd, mar it hout is ienfâldich, dus alloys mei in hurdens boppe 93 graden wurde meastal selektearre om te soargjen foar bettere skerpte; logs mei mear knopen wurde net unifoarm beklamme tidens it snijen, dus it blêd It is heul maklik om knipjen te feroarsaakjen by it tsjinkommen fan knopen, sadat de legering tusken 92-93 graden meastentiids selektearre wurdt, wat net allinich in bepaalde skerpte soarget, mar ek in bepaalde graad hat fan ynstoarting ferset, wylst hout mei in pear knopen en unifoarm hout, alloys mei in hurdens boppe 93 graden sille wurde selektearre. Sa lang as hege wear ferset en skerpte wurde garandearre, se kinne snije foar in lange tiid; it oarspronklike hout yn it noarden sil beferzen hout foarmje troch ekstreme kjeld yn 'e winter, en it beferzen hout sil de hurdens fan it hout ferheegje. Derneist is it snijen fan beferzen houtlegeringen yn ekstreem kâlde omjouwings mear gefoelich foar chipping, dus yn dit gefal wurde legers mei in temperatuer fan 88-90 graden meastentiids selektearre foar snijden.

3. Unreinheid hout. Dit soarte hout hat in protte ûnreinheden. Bygelyks, de planken dy't brûkt wurde op bouplakken hawwe meastal in hege ynhâld fan semint, en de planken ûntmantele troch meubels hawwe meastentiids gewear spikers of stielen spikers, dus as it blêd botst mei hurde foarwerpen by cutting It sil feroarsaakje chipping of brutsen rânen, dus cutting sokke hout meastal kieze alloys mei legere hurdens en hegere taaiens. Sokke alloys meastal kieze wolfraam carbid mei medium en grof nôt grutte, en de ynhâld fan binder faze is relatyf heech. De Rockwell hurdens fan sokke alloys is meastal ûnder 90. De seleksje fan cemented carbid foar houtworking cutting ark is net allinnich basearre op de skaaimerken fan cutting hout, mar it ark fabryk meastal ek fiert wiidweidich screening neffens syn eigen manufacturing proses, meubels fabryk apparatuer en bestjoeringssysteem technology en oare besibbe betingsten, en úteinlik selektearret de cemented carbid mei de bêste matching.