O método de fabricación de follas de serra de diamante de alto rendemento é moi diferente das follas de serra de diamante tradicionais. A continuación presentaranse as características das follas de serra de diamante de alta calidade e introduciranse varios puntos aos que se debe prestar atención no proceso de produción.

1: Debe seleccionarse o grao de diamante. Entón, que tipo de diamante é bo? Dado que é difícil controlar a forma do produto final durante a produción de diamantes sintéticos, a maioría dos diamantes teñen estruturas poligonais irregulares. A forma poligonal é máis nítida que a estrutura tetraédrica, pero este diamante prodúcese menos. O diamante comúnmente usado para as follas de serra é o diamante hexaédrico. Entón, cal é a diferenza entre un diamante de mala calidade e un diamante industrial de alta calidade? Os diamantes de mala calidade son de estrutura octaédrica ou máis facetada. No proceso de corte real, debido á gran castaña de auga de corte formada por cada cara do diamante, non se pode destacar a capacidade de corte. Por suposto, se hai algún problema co diamante causado pola temperatura ou a presión durante o proceso de produción. Ou a sinterización secundaria do diamante levará a propiedades inestables do diamante, como unha maior fraxilidade e unha dureza insuficiente. Polo tanto, a selección de po de diamante con tantos tetraedros como sexa posible é un requisito previo importante para fabricar follas de serra de diamante de alta calidade.

2: O tamaño de partícula é moderado, o diamante de gran groso ten as vantaxes dunha forte capacidade de corte e un alto bordo de corte, que é imprescindible para as follas de serra de alta eficiencia. A folla de serra de partículas finas ten as características de moenda suplementaria, menor consumo e distribución uniforme. Durante o proceso de corte, as pezas que non están moídas polo diamante de gran groso poden ser complementadas e moídas, e o diamante non se despegará rapidamente debido ao impacto, o que causará grandes residuos. Ademais, a aplicación razoable de partículas grosas e finas, calculadas segundo a densidade aparente, pode aumentar rapidamente a concentración de diamantes ata certo punto. En xeral, aínda que os diamantes de gran groso son de gran axuda para a eficacia do corte. Non obstante, engadir algúns diamantes de gran fino de forma adecuada para que coincidan cos po groso e fino fará que a folla de serra sexa máis rendible durante o proceso de corte, e non haberá ningunha situación na que os diamantes de gran groso non se poidan cortar despois de ser moídos.

3: Mellor estabilidade térmica. No proceso de produción de diamante, o grafito é procesado por alta temperatura e alta presión. O grafito de alta temperatura forma partículas de po de diamante nun ambiente característico. De feito, a maioría dos diamantes na natureza teñen a mesma estabilidade térmica. Non obstante, considerouse que se aumenta a estabilidade térmica do diamante, pódese aumentar a eficiencia do diamante. Polo tanto, as persoas logran o propósito de aumentar a estabilidade térmica mediante a chapa de titanio. Hai moitas formas de revestimento de titanio, incluíndo o revestimento de titanio por soldadura forte e o revestimento de titanio utilizando métodos tradicionais de revestimento de titanio. Incluíndo se o estado do recubrimento de titanio é sólido ou líquido, etc., ten unha gran influencia no resultado final do recubrimento de titanio.

4: Aumente a capacidade de corte da folla de serra de diamante aumentando a forza de suxeición. Descubriuse que o carbono forte pode formar directamente unha estrutura estable na superficie do diamante, tamén coñecido como composto de carbono forte. Elementos metálicos que poden formar tales compostos co diamante, incluíndo materiais metálicos como chapado, titanio, cromo, níquel, wolframio, etc. Tamén hai metais como o molibdeno, que poden mellorar a moxabilidade do diamante e destes metais, e aumentar a retención. forza do diamante aumentando a moxabilidade.

5: O uso de po ultrafino ou po de aliaxe prefabricado pode aumentar a estabilidade da unión. Canto máis fino sexa o po, máis forte será a mollabilidade entre cada po metálicoe diamante durante a sinterización, Tamén evita a perda e segregación de metais de baixo punto de fusión a baixas temperaturas, que non poden conseguir o efecto dos metais e axentes humectantes, o que reduce moito a calidade de corte e a estabilidade da matriz da folla de serra de diamante.

6: Engade unha cantidade adecuada de elementos de terras raras (como lantano de terras raras, cerio, etc.) ao po matriz. Pode reducir significativamente o desgaste da matriz da cabeza de corte de diamante e tamén pode mellorar a eficiencia de corte da folla de serra de diamante (o rendemento máis obvio é que cando se mellora a nitidez, a vida útil da folla de serra diminúe lentamente).

7: Sinterización de protección ao baleiro, as máquinas de sinterización comúns son sinterizadas en estado natural. Este método de sinterización permite que o segmento estea exposto ao aire durante moito tempo. Durante o proceso de sinterización, o segmento é propenso á oxidación e a diminución da estabilidade. Non obstante, se o cabezal de corte se sinteriza nun ambiente de baleiro, pode reducir a oxidación do segmento e mellorar moito a estabilidade do segmento.

8: Sinterización de molde único. Segundo o principio de funcionamento da actual máquina de sinterización de prensado en quente, a mellor forma é usar a sinterización monomodo. Deste xeito, durante o proceso de sinterización, a diferenza de estabilidade entre as capas superior e inferior do segmento é pequena e a sinterización é uniforme. Non obstante, se se usa sinterización de dous modos ou de catro modos, a estabilidade da sinterización reducirase moito.

9: Soldadura, durante a soldadura, A estabilidade das almofadas de soldadura de prata é moito maior que a das almofadas de cobre. O uso de almofadas de soldadura de prata cun contido de prata do 35% é de gran axuda para a resistencia final da soldadura da folla de serra e a resistencia ao impacto durante o uso.

En resumo, as follas de serra de alto rendemento prestan atención a moitos detalles no proceso de produción. Só controlando coidadosamente todos os aspectos de cada adquisición, produción, post-procesamento e outros traballos pode ser posible facer un excelente produto de folla de serra de diamante.