As follas de serra de carburo son as ferramentas de corte máis utilizadas para o procesamento de produtos de madeira. A calidade das follas de serra de carburo está intimamente relacionada coa calidade dos produtos procesados. A selección correcta e razoable das follas de serra de carburo pode mellorar a calidade do produto, acurtar os ciclos de procesamento e reducir os custos de procesamento. As follas de serra de carburo inclúen varios parámetros, como o tipo de cabezal de corte de aliaxe, o material da matriz, o diámetro, o número de dentes, o grosor, a forma do dente, o ángulo, a apertura, etc. Estes parámetros determinan a capacidade de procesamento e o rendemento de corte da folla de serra. . Ao elixir unha folla de serra, debes escoller a folla de serra correcta segundo o tipo, o grosor, a velocidade de serra, a dirección da serra, a velocidade de alimentación e o ancho do camiño de serra do material que se corta. Entón, como debería escoller?
(1) Selección de tipos de carburo cementado
Os tipos de carburo cementado comúnmente utilizados inclúen o volframio-cobalto e o volframio-titanio. O carburo de tungsteno-cobalto ten unha boa resistencia ao impacto e é amplamente utilizado na industria de procesamento da madeira. A medida que aumenta o contido de cobalto, a dureza do impacto e a resistencia á flexión da aliaxe aumentan, pero a dureza e a resistencia ao desgaste diminúen. A selección debe basearse na situación real. (2) Selección da matriz
1. 65Mn spring steel has good elasticity and plasticity, economical material, good heat treatment hardenability, low heating temperature and easy deformation, so it can be used for saw blades with low cutting requirements.2. O aceiro para ferramentas ao carbono contén alto contido de carbono e ten unha alta condutividade térmica, pero a súa dureza e resistencia ao desgaste caen drasticamente cando se expón a temperaturas de 200 °C-250 °C. Sofre unha gran deformación do tratamento térmico, unha escasa temperabilidade e un tempo de temperado longo e é propenso a racharse. Facer materiais económicos para ferramentas de corte como T8A, T10A, T12A, etc.3. En comparación co aceiro para ferramentas ao carbono, o aceiro para ferramentas de aliaxe ten unha boa resistencia á calor, resistencia ao desgaste e mellor rendemento de procesamento. A temperatura de deformación resistente á calor é de 300 ℃-400 ℃, o que é axeitado para a fabricación de follas de serra circular de aliaxe de alta calidade.
(3) Selección do diámetro
O diámetro da folla de serra está relacionado co equipo de serra utilizado e o grosor da peza que se está a cortar. O diámetro da folla de serra é pequeno e a velocidade de corte relativamente baixa; o diámetro da folla de serra é alto e os requisitos para a folla de serra e o equipo de serra son altos e a eficiencia da serra tamén é alta. O diámetro exterior da folla de serra debe seleccionarse segundo os diferentes modelos de máquinas de serra circular. Use unha folla de serra cun diámetro constante. (4) Selección do número de dentes
O número de dentes dos dentes da serra. En xeral, cantos máis dentes haxa, máis bordos cortantes pódense cortar por unidade de tempo e mellor será o rendemento de corte. Non obstante, máis dentes de corte requiren máis carburo cementado e o prezo da folla de serra será maior, pero os dentes da serra son demasiado densos. , a capacidade de chip entre os dentes faise máis pequena, o que pode facer que a folla da serra se quente facilmente; Ademais, hai demasiados dentes de serra e, cando a velocidade de avance non se axusta correctamente, a cantidade de corte por dente será moi pequena, o que intensificará a fricción entre o bordo de corte e a peza de traballo, afectando a vida útil da máquina. folla. . Normalmente, a distancia entre os dentes é de 15-25 mm e debe seleccionarse un número razoable de dentes segundo o material que se corta. (5) Elección do grosor
O grosor da folla de serra: en teoría, esperamos que a folla de serra sexa o máis delgada posible. O corte de serra é en realidade un consumo. O material da base da folla de serra de aliaxe e o proceso de fabricación da folla de serra determinan o grosor da folla de serra. Se o grosor é demasiado fino, a folla da serra treme facilmente durante a operación, afectando o efecto de corte. Whgl elixindo o grosor da folla de serra, debes ter en conta a estabilidade da folla de serra e do material que se está a cortar. Algúns materiais para fins especiais tamén requiren espesores específicos e deberían utilizarse segundo os requisitos do equipamento, como follas de serra para ranurar, follas de serra de trazado, etc.
(6) Selección da forma do dente
As formas de dentes de uso común inclúen dentes esquerdo e dereito (dentes alternados), dentes planos, dentes trapezoidais (dentes altos e baixos), dentes trapezoidais invertidos (dentes cónicos invertidos), dentes de cola de milano (dentes de joroba) e os raros dentes triangulares de grao industrial. . Esquerda e dereita, esquerda e dereita, esquerda e dereita dentes planos, etc.
1. Os dentes esquerdo e dereito son os máis utilizados, cunha velocidade de corte rápida e unha moenda relativamente sinxela. É axeitado para cortar e serrar en cruz varios perfís de madeira maciza branda e dura e táboas de densidade, taboleiros de varias capas, taboleiros de partículas, etc. Os dentes esquerdo e dereito equipados con dentes de protección antirrebote son dentes de cola de milano, que son axeitados para o corte lonxitudinal de varias táboas con nós de árbores.As follas de serra de dentes esquerdo e dereito con ángulos de inclinación negativos adoitan usarse para serrar paneis de chapa debido aos seus dentes afiados e á boa calidade de serra.
2. O bordo da serra de dentes planos é áspero e a velocidade de corte é lenta, polo que é o máis fácil de moer. Utilízase principalmente para serrar madeira común con baixo custo. Utilízase principalmente para follas de serra de aluminio con diámetros máis pequenos para reducir a adherencia durante o corte, ou para láminas de serra para ranurar para manter o fondo da ranura plana.
3. Os dentes trapezoidais son unha combinación de dentes trapezoidais e dentes planos. A moenda é máis complicada. Pode reducir a rachadura da chapa durante o serrado. É axeitado para serrar varias placas artificiais de chapa simple e dobre e táboas ignífugas. As follas de serra de aluminio adoitan usar follas de serra trapezoidais cun maior número de dentes para evitar a adhesión.
4. Os dentes de escaleira invertidas úsanse a miúdo na folla de serra inferior das serras de panel. Ao serrar táboas artificiais de dobre chapa, a serra de suco axusta o grosor para completar o procesamento de suco da superficie inferior e, a continuación, a serra principal completa o proceso de serrado da tarxeta. Evite que se rompa o bordo da serra.En resumo, ao serrar madeira maciza, taboleiro de partículas ou taboleiro de densidade media, debes escoller os dentes esquerdo e dereito, que poden cortar bruscamente o tecido de fibra de madeira e facer o corte suave; para manter o fondo do suco plano, use dentes planos ou dentes esquerdo e dereito. dentes combinados; ao cortar paneis de chapa e taboleiros ignífugos, úsanse xeralmente dentes trapezoidais. Debido á alta taxa de corte, a serra de corte por ordenador usa unha folla de serra de aliaxe cun diámetro e grosor relativamente grandes, cun diámetro duns 350-450 mm e un grosor de 4,0-4,8 mm. mm, a maioría usa dentes planos escalonados para reducir as marcas de serras e as marcas de serra.
(7) Selección do ángulo do dente de serra
Os parámetros de ángulo da parte de dente de serra son relativamente complexos e os máis profesionais, e a selección correcta dos parámetros de ángulo da folla de serra é a clave para determinar a calidade da serra. Os parámetros de ángulo máis importantes son o ángulo de inclinación, o ángulo traseiro e o ángulo de cuña.O ángulo de inclinación afecta principalmente á forza consumida ao serrar as virutas de madeira. Canto maior sexa o ángulo de inclinación, mellor será a nitidez de corte dos dentes da serra, máis lixeira será a serra e máis fácil será empurrar o material. Xeralmente, cando o material a procesar é brando, escolla un ángulo de inclinación maior, se non, escolle un ángulo de inclinación máis pequeno.
(8) Selección da apertura
A apertura é un parámetro relativamente sinxelo, que se selecciona principalmente segundo os requisitos do equipo. Non obstante, para manter a estabilidade da folla de serra, é mellor utilizar equipos cunha apertura maior para follas de serra superiores a 250 mm. Na actualidade, as aberturas das pezas estándar deseñadas en China son principalmente buratos de 20 mm con diámetros de 120 mm e inferior, buratos de 25,4 mm con diámetros de 120-230 mm e buratos de 30 mm con diámetros superiores a 250. Algúns equipos importados tamén teñen buratos de 15,875 mm. A apertura mecánica das serras de follas múltiples é relativamente complexa. , moitos están equipados con chaveiras para garantir a estabilidade. Independentemente do tamaño do burato, pódese modificar mediante un torno ou unha máquina de corte de arame. O torno pode converter as arandelas no burato grande e a máquina de corte de fío pode expandir o burato para cumprir os requisitos do equipo.
Combínanse unha serie de parámetros como o tipo de cabeza de corte de aliaxe, o material do corpo base, o diámetro, o número de dentes, o grosor, a forma do dente, o ángulo, a apertura, etc. para formar toda a folla de serra de carburo. Debe ser razoablemente seleccionado e combinado para aproveitar mellor as súas vantaxes.
