Unha serra fría usa unha folla de serra circular para cortar metal. Recibiu o seu nome polo feito de que estas serras transfieren a calor de novo á folla en lugar do obxecto que se está a cortar, deixando así o material picado frío a diferenza dunha serra abrasiva, que quenta a folla e o obxecto cortado.
Normalmente, nestas serras úsanse follas de serra circular con punta de carburo de tungsteno ou aceiro de alta velocidade (HSS). Conta cun motor eléctrico e unha unidade de redución de engrenaxes para controlar a velocidade de rotación da folla de serra mantendo o par constante, o que aumentará a súa eficiencia. Unha serra fría produce un son mínimo e sen faíscas, po ou decoloración. Os materiais que se deben cortar fíxanse mecánicamente para garantir un corte fino e evitar a luxación. As serras frías úsanse cun sistema de refrixeración de inundación que manterá os dentes da folla de serra arrefriados e lubricados.
Elixir a folla de serra fría correcta é moi importante para garantir o corte de mellor calidade. Existen follas de serra especiais para cortar madeira ou chapas metálicas e tubos. Aquí tes algunhas suxestións para lembrar ao mercar a serra fría.
Material da lámina:Hai tres tipos defolla de serra fríabasicamente inclúe aceiro ao carbono, aceiro de alta velocidade (HSS) e punta de carburo de tungsteno. As láminas de carbono considéranse as máis económicas de todas e son preferidas para a maioría dos traballos de corte básicos. Non obstante, as láminas HSS son máis duradeiras e duradeiras que o aceiro carbono, mentres que as láminas de carburo de tungsteno teñen a velocidade de corte e a vida útil máis rápidas dos tres tipos.
Espesor:O grosor das follas de serra fría está relacionado co diámetro da roda de montaxe da serra. Para unha roda máis pequena de 6 polgadas, é posible que necesites só unha lámina de 0,014 polgadas. Máis delgada a folla será a vida útil da folla. Asegúrese de atopar o diámetro correcto para a folla no manual do usuario ou consulte co provedor local para obter esta información esencial.
Deseño do dente:É mellor escoller deseños de dentes estándar para materiais fráxiles e cortes de propósito xeral. As láminas de dentes utilízanse para os cortes máis suaves e rápidos para obxectos masivos. As unidades de dentes de gancho úsanse normalmente para cortar metais finos como o aluminio.
Valoración de lanzamento:Mídese na unidade de dentes por polgada (TPI). O TPI óptimo está entre 6 e 12, dependendo do material empregado. Mentres que os materiais brandos como o aluminio necesitan láminas finas cun TPI relativamente alto, os materiais grosos requiren láminas duras cun paso baixo.
Patrón de conxunto de dentes:As láminas normais teñen uns dentes alternantes a cada lado da folla. Estas láminas garanten os cortes máis uniformes e son moi adecuadas para cortar curvas e contornos. As láminas de patrón ondulado con moitos dentes adxacentes dispostos nun lado da folla, que forman un patrón ondulado co seguinte grupo de dentes situados no lado oposto son de longa duración. Os patróns ondulados úsanse principalmente en materiais delicados.