મશીન સાથે બદલ્યા પછી નવી કરવતની બ્લેડ જૂની આરી બ્લેડ જેટલી સારી કેમ નથી? વ્યાપક વપરાશકર્તા પ્રતિસાદ અનુસાર, ત્યાં અવરોધો, મોટા અવાજો અને રફ કટ સપાટીઓ છે. આ સમસ્યાઓના કારણો શું છે? નીચેના સંપાદક તમને જણાવશે કે આ પરિસ્થિતિ શા માટે થાય છે અને તેને કેવી રીતે હલ કરવી.

કારણ 1: સ્પિન્ડલ વૃદ્ધ અને પહેરવામાં આવે છે; સો બ્લેડ બદલતા પહેલા સ્પિન્ડલની રનઆઉટ તપાસો. જો રનઆઉટ વાજબી મર્યાદાને ઓળંગે છે, તો કરવતની બ્લેડ વિચલિત થશે, પરિણામે કરવતવાળી વર્કપીસ પર બરર્સ દેખાશે. સમયસર ઓપરેશન બંધ કરવું અને સ્પિન્ડલ બદલવું જરૂરી છે.

કારણ 2: ફ્લેંજ પર વિદેશી વસ્તુઓ છે; નામ સૂચવે છે તેમ, ફ્લેંજ પર વિદેશી વસ્તુઓ છે, જેનો અર્થ છે કે પ્રેશર પ્લેટ પર એલ્યુમિનિયમની ચિપ્સ અને સ્ટેન છે જે સો બ્લેડને ઠીક કરે છે, આ સમયે સોઇંગ વર્કપીસમાં પણ ગડબડ, મોટેથી ઘટના હશે. , તેથી સંપાદક સૂચવે છે કે તમારે સો બ્લેડના ગૌણ લોડિંગ અને અનલોડિંગને ટાળવા માટે ફ્લેંજ તપાસવું જોઈએ.

કારણ 3: શું લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ પૂરતું છે; સો બ્લેડ ઇન્સ્ટોલ કરતા પહેલા પ્રારંભિક કાર્યની શ્રેણી કરવી આવશ્યક છે. લુબ્રિકેટિંગ તેલ એ આવશ્યક કાર્ય છે. લુબ્રિકેટિંગ તેલનો ઉપયોગ કરવતના દાંત અને વર્કપીસ વચ્ચેના ઘર્ષણને ઘટાડી શકે છે જેથી કરવતની સપાટી પર કોઈ આરા ન હોય તે નિશાની પણ કરવતના બ્લેડની સર્વિસ લાઇફને લંબાવે છે.

કારણ 4: બેકલાઇટ બોર્ડને સમયસર બદલો જે લાંબા ગાળાની પ્રક્રિયાને કારણે પહેરવામાં આવ્યું છે અને વિકૃત છે. જો બેકલાઇટ બોર્ડ પહેરવામાં આવે છે, તો તે વર્કપીસ કાપ્યા પછી સામગ્રીની સ્થિતિને બદલશે, અને છરી પરત કરવાની પ્રક્રિયા (સામગ્રીને સ્પર્શ) દરમિયાન સો બ્લેડ ગંભીર રીતે છરીને સાફ કરશે, પરિણામે અવરોધો થશે.