1. મલ્ટી-બ્લેડ આરી સાથે સામાન્ય સમસ્યાઓ

一: મલ્ટી-બ્લેડ આરી મલ્ટીપલ સો બ્લેડના સંયોજન પછી મશીન દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે,

જ્યારે સિંગલ-બ્લેડ સો એ સિંગલ સો બ્લેડ ઓપરેશન છે. ની સામાન્ય જરૂરિયાતો

એક જ કામ માટે આરી બ્લેડ ખૂબ ઊંચી હોતી નથી, અને ત્વરિત ગુણવત્તા થોડી ખરાબ હોય છે

ખૂબ અસર વિના; જ્યારે મલ્ટી-બ્લેડ આરી અલગ હોય છે, અને તેની જરૂરિયાતો

સો બ્લેડ પ્રમાણમાં વધારે છે, પરંતુ મલ્ટિ-બ્લેડ આરીનો તમામ ઉપયોગ સામાન્ય રીતે જરૂરી છે

વધુ લાકડું બચાવો, અને લાકડાનો રસ્તો નાનો છે. , જોયું બ્લેડ પુ, ઉચ્ચ પૂર્ણાહુતિ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે!

સો બ્લેડ છિદ્રો સામાન્ય રીતે ગરમીના વિસર્જન છિદ્રો અને મફલર છિદ્રોમાં વિભાજિત થાય છે;

હીટ ડિસીપેશન હોલ્સ -- કારણ કે સો બ્લેડ હાઇ સ્પીડની સ્થિતિમાં કામ કરે છે

જોયું શરીર ગરમીને કારણે વિકૃત થવું સરળ છે; મફલર છિદ્રો - અવાજ ઓછો કરો

સો બ્લેડના કામમાં પેદા થાય છે.

શા માટે મલ્ટી-બ્લેડ આરી કરવતના બ્લેડને બાળે છે? મલ્ટિ-બ્લેડ સો બ્લેડ કેવી રીતે પસંદ કરવી?

કરવતના બ્લેડ સળગાવવાનું કારણ આ હોઈ શકે છે:

1. ગરમીનું વિસર્જન સારું નથી. હીટ ડિસીપેશન હોલ સાથે સો બ્લેડ ખરીદવું શ્રેષ્ઠ છે,

અથવા તમે તાપમાન ઘટાડવા માટે પાણી અથવા અન્ય શીતક ઉમેરી શકો છો.

2. ઘણા બધા દાંત. ત્યાં વધુ મલ્ટિ-બ્લેડ સો બ્લેડ છે, અને પ્રતિકાર પણ છે

વિશાળ વધુ દાંત, વધુ પ્રતિકાર, અને કરવતને બાળવું તેટલું સરળ છેબ્લેડ

3. નબળું ઉત્સર્જન. લાકડાંઈ નો વહેર સરળ નથી અને તે સ્થાનિક ગરમીનું કારણ પણ બનશે. આ

સાધનસામગ્રીમાં સારી ડિસ્ચાર્જ સિસ્ટમ હોવી જોઈએ.

4. કાચો માલ. પાર્ટિકલબોર્ડ જોવાનું સરળ નથી. જો પાર્ટિકલબોર્ડની ગુણવત્તા

ખૂબ નબળી છે, જો ત્યાં ઘણી બધી અશુદ્ધિઓ હોય તો લાકડાંની બ્લેડને બાળવી સરળ છે.

二. શીટ પ્રોસેસિંગ દરમિયાન ધાર ફાટવાની સમસ્યાને કેવી રીતે હલ કરવી

ટોચ પર એક વિસ્ફોટ છે.

1. મુખ્ય આરી બ્લેડ ખૂબ જ મંદ છે અને ત્યાં ઘણી ઓછી આરી છે.

2. મુખ્ય જોયું બ્લેડ પ્લેટ કરતાં ખૂબ વધારે છે.

3. પ્લેટની ગુણવત્તા ખૂબ નબળી છે, અને તે ટૂંક સમયમાં કરવતની બ્લેડને બ્લન્ટ કરશે.

4. આરી બ્લેડ બદલો

5. મુખ્ય આરી બ્લેડ ઉભા કરો

6. ઓછી અશુદ્ધિઓ અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી પ્લેટો પસંદ કરો