क्या कोल्ड सॉ आपके मेटल कटऑफ एप्लिकेशन के लिए एक अच्छा विकल्प है?

इससे पहले कि आप अपने 2-एक्सिस मेटल पार्ट कटऑफ़ के लिए कोल्ड सॉइंग चुनें, प्रक्रिया के फायदे और नुकसान को समझना महत्वपूर्ण है। इस तरह, आप मूल्यांकन कर सकते हैं और तय कर सकते हैं कि यह - या कोई अन्य सटीक धातु काटने की विधि जिस पर आप विचार कर रहे हैं - आपकी आवश्यकताओं और प्राथमिकताओं को पूरा करेगा।

तेज कटिंग के लिए हार्ड ब्लेड

कोल्ड सॉइंग आरा ब्लेड द्वारा बनाई गई चिप्स में उत्पन्न गर्मी को स्थानांतरित करते समय सामग्री को हटाने के लिए एक गोलाकार ब्लेड का उपयोग करता है। एक कोल्ड आरी या तो एक ठोस हाई-स्पीड स्टील (HSS) या टंगस्टन कार्बाइड-टिप्ड (TCT) ब्लेड का उपयोग करती है जो कम RPM पर मुड़ता है।

नाम के विपरीत, एचएसएस ब्लेड बहुत ही उच्च गति पर शायद ही कभी उपयोग किए जाते हैं। इसके बजाय, उनकी मुख्य विशेषता कठोरता है, जो उन्हें गर्मी और पहनने के लिए उच्च प्रतिरोध देती है। टीसीटी ब्लेड अधिक महंगे हैं, लेकिन एचएसएस की तुलना में बहुत अधिक कठोर और उच्च तापमान पर भी काम करने में सक्षम हैं। यह TCT सॉ ब्लेड्स को HSS ब्लेड्स की तुलना में और भी तेज़ गति से कार्य करने की अनुमति देता है, नाटकीय रूप से काटने के समय को कम करता है।

अत्यधिक गर्मी और घर्षण पैदा किए बिना जल्दी से काटना, कोल्ड आरा मशीन ब्लेड समय से पहले पहनने का विरोध करता है जो कटे हुए हिस्सों के खत्म होने को प्रभावित कर सकता है। इसके अलावा, दोनों प्रकार के ब्लेड को फिर से तेज किया जा सकता है और फेंकने से पहले कई बार इस्तेमाल किया जा सकता है। यह लंबा ब्लेड जीवन उच्च गति काटने और उच्च गुणवत्ता वाले फिनिश के लिए कोल्ड सॉइंग को लागत प्रभावी तरीका बनाने में मदद करता है।

कोल्ड सेविंग के फायदे

कोल्ड आरी का इस्तेमाल कई अलग-अलग आकृतियों को काटने के लिए किया जा सकता है, जिसमें छड़, ट्यूब और एक्सट्रूज़न शामिल हैं। स्वचालित, संलग्न सर्कुलर कोल्ड आरी उत्पादन रन और दोहराव वाली परियोजनाओं के लिए अच्छी तरह से काम करती हैं जहां सहनशीलता और फिनिश महत्वपूर्ण हैं। ये मशीनें उच्च गति के उत्पादन और गड़गड़ाहट मुक्त, सटीक कटौती के लिए चर ब्लेड गति और समायोज्य फ़ीड दरों की पेशकश करती हैं।

एक अच्छे, तेज ब्लेड के साथ, एक तेज गोलाकार कोल्ड आरी में गड़गड़ाहट को लगभग खत्म करने और कोई चिंगारी, मलिनकिरण या धूल पैदा करने के फायदे हैं। इसलिए, विधि आम तौर पर सच्चे किनारों के साथ एक उच्च-गुणवत्ता वाली फिनिश प्रदान करती है।

कोल्ड सॉइंग प्रक्रिया बड़ी और भारी धातुओं पर उच्च थ्रूपुट के लिए सक्षम है - कुछ निश्चित परिस्थितियों में, यहां तक ​​​​कि ± 0.005" (0.127 मिमी) सहिष्णुता के रूप में भी। शीत आरी का उपयोग लौह और अलौह दोनों धातुओं के कटऑफ के लिए और सीधे और कोण वाले दोनों प्रकार के कटऑफ के लिए किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, स्टील के सामान्य ग्रेड कोल्ड सॉइंग के लिए खुद को उधार देते हैं, और बहुत अधिक गर्मी और घर्षण पैदा किए बिना इसे जल्दी से काटा जा सकता है।

कोल्ड सॉ के कुछ डाउनसाइड्स

हालांकि, कोल्ड सॉइंग 0.125” (3.175 मिमी) से कम लंबाई के लिए आदर्श नहीं है। इसके अतिरिक्त, विधि वास्तव में भारी गड़गड़ाहट पैदा कर सकती है। विशेष रूप से, यह एक ऐसा मुद्दा है जहां आपके पास 0.125 ”(3.175 मिमी) से कम आयुध डिपो हैं और बहुत छोटी आईडी पर, जहां ट्यूब को कोल्ड आरी द्वारा उत्पादित गड़गड़ाहट द्वारा बंद कर दिया जाएगा।

कोल्ड आरी का एक और नकारात्मक पक्ष यह है कि कठोरता आरी के ब्लेड को भंगुर बना देती है और आघात के अधीन हो जाती है। कंपन की कोई भी मात्रा - उदाहरण के लिए, भाग की अपर्याप्त क्लैम्पिंग या गलत फ़ीड दर से - आरा दांतों को आसानी से नुकसान पहुंचा सकती है। इसके अलावा, कोल्ड आरी आमतौर पर महत्वपूर्ण केर्फ नुकसान का कारण बनती है, जो खोए हुए उत्पादन और उच्च लागत में तब्दील हो जाती है।

जबकि कोल्ड सॉइंग का उपयोग अधिकांश लौह और अलौह मिश्र धातुओं को काटने के लिए किया जा सकता है, लेकिन यह बहुत कठोर धातुओं के लिए अनुशंसित नहीं है - विशेष रूप से, जो स्वयं आरी से कठिन हैं। और जबकि कोल्ड आरी बंडल कटिंग कर सकती है, यह केवल बहुत छोटे व्यास वाले हिस्सों के साथ ही ऐसा कर सकती है और विशेष फिक्सिंग की आवश्यकता होती है।

विकल्पों का वजन

यह तय करने के लिए कि क्या कोल्ड सॉइंग का उपयोग करना है, आपके अद्वितीय एप्लिकेशन और इसके विशिष्ट मापदंडों की गहन समझ की आवश्यकता है। सबसे अच्छा विकल्प चुनने के लिए धातु काटने के लिए उपयोग की जाने वाली विभिन्न विधियों की समझ की भी आवश्यकता होती है।