ऐसे कई कारण हैं जो एल्यूमीनियम काटने वाले आरा ब्लेड की काटने की सटीकता को प्रभावित करते हैं। आइए कुछ ऐसे कारकों का विश्लेषण करें जो काटने की सटीकता में अंतर पैदा करते हैं:

1. एल्यूमीनियम प्रोफाइल के आकार अलग-अलग होते हैं, और काटने के दौरान हम उन्हें जिस तरह से रखते हैं वह भी अलग होता है, इसलिए यह सीधे ऑपरेटरों के कौशल और अनुभव से संबंधित है।

2. रखी गई सामग्रियों की मात्रा अलग-अलग होती है। एक टुकड़े या एकाधिक टुकड़े काटते समय, पहले वाले को अधिक सटीक होना चाहिए। क्योंकि कई टुकड़ों को काटते समय, अगर उन्हें कसकर नहीं पकड़ा जाएगा या कसकर नहीं बांधा जाएगा तो यह फिसलने का कारण बनेगा, जिससे काटने के दौरान समस्याएं पैदा होंगी और अंततः काटने की सटीकता प्रभावित होगी।

3. एल्युमीनियम सामग्री विभिन्न आकार में आती है, और नियमित सामग्री में काटने की सटीकता अधिक होती है। अनियमित, क्योंकि वे मशीन और पैमाने के साथ घनिष्ठ रूप से एकीकृत नहीं हैं, माप में त्रुटियां पैदा करेंगे, जिससे काटने में भी त्रुटियां होंगी।

4. आरा ब्लेड का चुनाव काटी जा रही सामग्री से मेल नहीं खाता। काटने की सामग्री की मोटाई और चौड़ाई आरा ब्लेड के चयन की कुंजी है।

5. काटने की गति अलग है। आरा ब्लेड की गति आम तौर पर निश्चित होती है। सामग्री की मोटाई अलग-अलग होती है, और इसे प्राप्त होने वाला प्रतिरोध भी अलग-अलग होता है। इससे काटने के दौरान एल्यूमीनियम काटने वाली मशीन के आरी के दांत प्रति यूनिट समय में बदल जाएंगे। काटने का क्षेत्र भी अलग है, इसलिए प्राकृतिक काटने का प्रभाव भी अलग है।

6. वायुदाब की स्थिरता पर ध्यान देना चाहिए। क्या कुछ निर्माताओं द्वारा उपयोग किए जाने वाले वायु पंप की शक्ति उपकरण की वायु मांग को पूरा करती है? इस वायु पंप का उपयोग कितने उपकरणों के लिए किया जाता है? यदि हवा का दबाव अस्थिर है, तो काटने की सतह पर स्पष्ट काटने के निशान और गलत आयाम होंगे।

7. क्या स्प्रे कूलेंट चालू है और इसकी मात्रा पर्याप्त है (ऑपरेटर को हर दिन काम करने से पहले निरीक्षण करना होगा)।

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