1. आरी के कोण का चयन

चूरा भाग के कोण पैरामीटर अपेक्षाकृत जटिल और पेशेवर हैं, और आरा ब्लेड के कोण मापदंडों का सही चयन काटने की गुणवत्ता निर्धारित करने की कुंजी है। सबसे महत्वपूर्ण कोण पैरामीटर रेक एंगल, रिलीफ एंगल और वेज एंगल हैं।

रेक कोण मुख्य रूप से लकड़ी के चिप्स को देखने में लगने वाले बल को प्रभावित करता है। रेक कोण जितना बड़ा होता है, आरी का काटने का तीखापन उतना ही अच्छा होता है, काटने का कार्य हल्का होता है, और सामग्री को धकेलने में कम प्रयास लगता है। आम तौर पर, जब संसाधित की जाने वाली सामग्री नरम होती है, तो एक बड़ा रेक कोण चुना जाता है, अन्यथा एक छोटा रेक कोण चुना जाता है।

काटने के दौरान आरी का कोण आरी की स्थिति है। दांतों का कोण कट के प्रदर्शन को प्रभावित करता है। कटिंग पर सबसे बड़ा प्रभाव रेक एंगल γ, रिलीफ एंगल α और वेज एंगल β है। रेक कोण γ, आरी के प्रवेश का कोण है। रेक का कोण जितना बड़ा होगा, कटिंग उतनी ही हल्की होगी। रेक कोण आम तौर पर 10-15 डिग्री सेल्सियस के बीच होता है। राहत कोण चूरा और संसाधित सतह के बीच का कोण है, इसका कार्य चूरा और संसाधित सतह के बीच घर्षण को रोकना है, राहत कोण जितना बड़ा होगा, घर्षण उतना ही छोटा होगा और प्रसंस्कृत उत्पाद को चिकना करेगा। सीमेंटेड कार्बाइड आरा ब्लेड का पिछला कोण आमतौर पर 15 ° C पर सेट होता है। वेज एंगल रेक और रिलीफ एंगल से लिया गया है। लेकिन पच्चर का कोण बहुत छोटा नहीं हो सकता है, यह दांतों की ताकत, गर्मी लंपटता और स्थायित्व को बनाए रखने में भूमिका निभाता है। रेक कोण γ, पश्च कोण α और पच्चर कोण β का योग 90°C के बराबर है।

2. एपर्चर का विकल्प

एपर्चर एक अपेक्षाकृत सरल पैरामीटर है, जिसे मुख्य रूप से उपकरण की आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाता है, लेकिन आरा ब्लेड की स्थिरता बनाए रखने के लिए, 250 मिमी से ऊपर के ब्लेड के लिए बड़े एपर्चर वाले उपकरण का उपयोग करना सबसे अच्छा है। वर्तमान में, चीन में डिज़ाइन किए गए मानक भागों का व्यास ज्यादातर 120MM और नीचे के व्यास के साथ 20MM छेद है, 120-230MM के लिए 25.4MM छेद और 250 से अधिक के लिए 30 छेद हैं। कुछ आयातित उपकरणों में 15.875MM छेद भी होते हैं। मल्टी-ब्लेड आरी का यांत्रिक छिद्र अपेक्षाकृत जटिल है। , स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए कीवे से अधिक सुसज्जित। एपर्चर के आकार के बावजूद, इसे खराद या तार काटने की मशीन द्वारा संशोधित किया जा सकता है। खराद को एक बड़े छिद्र में गैसकेट किया जा सकता है, और तार काटने की मशीन उपकरण की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए छेद का विस्तार कर सकती है।

मिश्र धातु कटर सिर के प्रकार, सब्सट्रेट की सामग्री, व्यास, दांतों की संख्या, मोटाई, दांत का आकार, कोण और एपर्चर जैसे मापदंडों की एक श्रृंखला को एक पूरे कठोर मिश्र धातु ब्लेड में जोड़ा जाता है। इसके फायदों को पूरा खेलने के लिए इसे यथोचित रूप से चुना और मिलान किया जाना चाहिए।