सेवा जीवन कार्बाइड आरा ब्लेड कार्बन स्टील और हाई-स्पीड स्टील से बने ब्लेड की तुलना में अधिक लंबा होता है। काटने के जीवन को बेहतर बनाने के लिए उपयोग के दौरान कुछ समस्याओं पर ध्यान देना चाहिए।आरा ब्लेड के पहनने को तीन चरणों में बांटा गया है। कठोर मिश्र धातु जिसे अभी-अभी तेज किया गया है, प्रारंभिक पहनने की अवस्था है, और फिर सामान्य पीसने की अवस्था में प्रवेश करती है। जब घिसाव एक निश्चित स्तर तक पहुंच जाता है, तो तेज घिसाव होगा। हम तेज घिसाव होने से पहले तेज करना चाहते हैं, ताकि पीसने की मात्रा न्यूनतम हो और आरा ब्लेड का जीवन बढ़ाया जा सके।

पिसाई

दांतों काकार्बाइड आरा ब्लेड की ग्राइंडिंग रेक कोण और राहत कोण के बीच 1:3 के संबंध के अनुसार होती है। जब सॉ ब्लेड ठीक से ग्राउंड किया जाता है, तो यह उपकरण को उसके सेवा काल के दौरान सामान्य रूप से काम करते रहने के लिए बना सकता है। अनुचित जमीन, जैसे केवल रेक कोण से या केवल राहत कोण से पीसना, ब्लेड के सेवा जीवन को छोटा कर देगा। 

पूरे पहने हुए क्षेत्र को पर्याप्त रूप से फिर से भरना चाहिए। कार्बाइड आरा ब्लेड एक स्वचालित शार्पनिंग मशीन पर ग्राउंड होते हैं। गुणवत्ता कारणों से, सामान्य उद्देश्य वाली शार्पनिंग मशीन पर आरा ब्लेड को मैन्युअल रूप से तेज करने की अनुशंसा नहीं की जाती है। स्वचालित CNC शार्पनिंग मशीन यह सुनिश्चित कर सकती है कि रेक और रिलीफ़ कोण बिल्कुल एक ही दिशा में पीसें।

रेक और रिलीफ एंगल की ग्राइंडिंग कार्बाइड आरा दांत की आदर्श उपयोग स्थिति और स्थिर सेवा जीवन सुनिश्चित करती है। आरी के दांत की न्यूनतम शेष लंबाई और चौड़ाई 1 मिमी (टूथ सीट से मापी गई) से कम नहीं होनी चाहिए।

आरी पीसना

शरीरडायमंड ग्राइंडिंग व्हील के बड़े घिसाव को रोकने के लिए, सॉ टूथ के साइड से सॉ बॉडी तक पर्याप्त साइड प्रोट्रूशियंस छोड़ना आवश्यक है। दूसरी ओर, आरी दांत की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सबसे बड़ा पार्श्व फलाव प्रति पक्ष 1.0-1.2 मिमी से बड़ा नहीं होना चाहिए।

चिप बांसुरी का संशोधन

हालांकि पीसने से आरी के दांत की लंबाई कम हो जाएगी, चिप बांसुरी का डिज़ाइन यह सुनिश्चित कर सकता है कि हीट ट्रीटेड और ग्राउंड सॉ ब्लेड में चिप को साफ करने के लिए पर्याप्त जगह है, जिससे बांसुरी को संशोधित करने के लिए एक ही समय में आरे के दांतों को पीसने से बचा जा सके .

दांतों का प्रतिस्थापन

यदि दांत क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, तो दांतों को निर्माता या अन्य नामित ग्राइंडिंग केंद्रों से बदल देना चाहिए। वेल्डिंग को उपयुक्त वेल्डिंग सिल्वर स्लिप या अन्य सोल्डर का उपयोग करना चाहिए, और एक उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग मशीन के साथ काम करना चाहिए।

तनाव और संतुलन

आरा ब्लेड के पूर्ण प्रदर्शन के लिए तनाव और संतुलन बिल्कुल आवश्यक प्रक्रियाएँ हैं, और इन्हें नज़रअंदाज़ नहीं किया जाना चाहिए। इसलिए, पीसने के दौरान आरा ब्लेड के तनाव और संतुलन को हर बार जांचना और ठीक करना चाहिए। संतुलन आरा ब्लेड रन-आउट की सहनशीलता को कम करना है, आरा शरीर को ताकत और कठोरता देने के लिए तनाव जोड़ना है, जो पतले केर्फ वाले आरा ब्लेड के लिए एक आवश्यक प्रक्रिया है। सटीक निकला हुआ किनारा बाहरी व्यास आकार और गति के तहत सही लेवलिंग और तनाव प्रक्रिया को पूरा किया जाना चाहिए। देखा ब्लेड बाहरी व्यास और निकला हुआ किनारा बाहरी व्यास के बीच संबंध DIN8083 मानक में निर्दिष्ट है। सामान्यतया, निकला हुआ किनारा का बाहरी व्यास आरा ब्लेड के बाहरी व्यास के 25-30% से कम नहीं होना चाहिए।