ऊपर की तरफ फटा हुआ किनारा है

1. मशीन चालू करने के तुरंत बाद धार फट जाती है। पहनने और रेडियल जंप के लिए मुख्य शाफ्ट की जाँच करें। मशीन से उतरें और नेत्रहीन जांच करें कि क्या आरा ब्लेड की नोक पर छिल रहा है और क्या स्टील प्लेट स्पष्ट रूप से विकृत है। यदि नग्न आंखों से न्याय नहीं किया जा सकता है, तो इसे निर्माता को निरीक्षण के लिए वापस भेजें।

2. मुख्य आरा ब्लेड प्लेट से बहुत अधिक है, और मुख्य आरी की ऊंचाई उचित रूप से समायोजित की जानी चाहिए।

देखने के बाद बोर्ड के नीचे फटा हुआ किनारा होता है

1. जाँच करें कि क्या मुख्य और सहायक आरा ब्लेड की केंद्र रेखाएँ मेल खाती हैं, और सहायक आरा ब्लेड के बाएँ और दाएँ स्थिति को फिर से समायोजित करें;

2. सहायक आरी के दांतों की चौड़ाई बड़ी आरी से मेल नहीं खाती;

3. सहायक आरी की स्क्राइबिंग नाली की चौड़ाई मुख्य आरा ब्लेड की दांत की चौड़ाई से छोटी होती है, और सहायक आरी के ऊपरी और निचले पदों को फिर से समायोजित किया जाना चाहिए;

4. यदि उपरोक्त कोई समस्या नहीं है, तो कारखाने में निरीक्षण के लिए लौटें।

काटने के बाद बोर्ड पर झुलसे निशान होते हैं (आमतौर पर जले हुए बोर्ड के रूप में जाना जाता है)

1. देखा ब्लेड का मिश्र धातु कुंद है और पीसने के लिए मशीन से उतरना पड़ता है;

2. घूर्णन गति बहुत अधिक है या खिलाना बहुत धीमा है, घूर्णन गति और खिला गति को समायोजित करें;

3. यदि आरे के दांत बहुत घने हैं, तो आरा ब्लेड को बदलने की जरूरत है, और उपयुक्त आरा ब्लेड का चयन किया जाना चाहिए;

4. धुरी पहनने की जाँच करें।

एक घटना है कि काटने के दौरान सहायक आरी द्वारा वर्कपीस को ऊपर उठाया जाता है

1. सहायक आरा ब्लेड कुंद है और पीसने के लिए मशीन से उतरने की जरूरत है;

2. सहायक आरी का ब्लेड बहुत ऊँचा उठता है, सहायक आरी की ऊँचाई को फिर से समायोजित करता है;

बीच के पैनल का किनारा फट गया है

1. यदि बोर्ड बहुत मोटा है, तो उचित रूप से देखने पर बोर्डों की संख्या कम करें;

2. यांत्रिक दबाने वाली सामग्री का सिलेंडर दबाव पर्याप्त नहीं है, सिलेंडर दबाव की जांच करें;

3. बोर्ड थोड़ा मुड़ा हुआ और असमान है या मध्य बोर्ड की सतह पर एक बड़ी विदेशी वस्तु है। जब ऊपरी और निचले हिस्सों को एक साथ रखा जाता है, तो एक गैप होगा, जिससे बीच का किनारा फट जाएगा

4. प्लेट को देखते समय, फ़ीड गति को धीरे-धीरे और उचित रूप से समायोजित किया जाना चाहिए;

स्पर्शरेखा सीधी नहीं है

1. धुरी के पहनने की डिग्री की जाँच करें और चाहे रेडियल कूद हो;

2. जांचें कि क्या आरा ब्लेड के दांत की नोक से दांत छिल गए हैं या स्टील प्लेट विकृत है या नहीं;

सॉ पैटर्न दिखाई देता है

1. आरी के प्रकार और दाँत के आकार का अनुचित चयन, और विशेष आरा ब्लेड और दाँत के आकार का फिर से चयन करना;

2. जांचें कि धुरी में रेडियल कूद या विरूपण है या नहीं;

3. यदि आरा ब्लेड के साथ ही गुणवत्ता की समस्या है, तो इसे निरीक्षण के लिए कारखाने में वापस कर दें;

टूथ सीट टूटने की समस्या

1. देखा ब्लेड की अधिकतम गति से अधिक या फ़ीड की गति बहुत तेज है, जिसके परिणामस्वरूप दांत की सीट टूट जाती है, गति को समायोजित करें;

2. नाखून और लकड़ी की गांठ जैसी कठोर वस्तुओं का सामना करते समय, जो टूटे हुए दांतों का कारण बनती हैं, बेहतर प्लेट या एंटी-नेल मिश्र धातु चुनें;

3. आरा ब्लेड स्टील प्लेट की तड़के की समस्या भंगुर फ्रैक्चर की ओर ले जाती है, इसलिए इसे निरीक्षण के लिए कारखाने में लौटा दें।

मिश्र धातु ड्रॉप और छिल

1. आरा ब्लेड खराब जमीन है, जिसके परिणामस्वरूप दांत खराब हो जाते हैं, जो किसी न किसी पीसने वाली सतह, घुमावदार सतह, बड़े मिश्र धातु के सिर और छोटी पूंछ के रूप में प्रकट होता है;

2. बोर्ड की गुणवत्ता खराब है, और नाखून और रेत जैसी कई कठोर वस्तुएं हैं, जिससे दांत खराब हो जाते हैं और छिल जाते हैं; प्रदर्शन लगातार दांत छिलना और छिलना है;

3. नए आरा ब्लेड का पूरा दाना गिर जाता है, और कोई छिलने की घटना नहीं होती है। निरीक्षण के लिए कारखाने पर लौटें।

अपर्याप्त स्थायित्व

1. प्लेट की गुणवत्ता खराब है, और रेत के कारण स्थायित्व अपर्याप्त है, इसलिए एक बेहतर मिश्र धातु आरा ब्लेड चुनें;

2. खराब पीस गुणवत्ता आसानी से स्थायित्व में बड़े उतार-चढ़ाव का कारण बन सकती है; पूरी तरह से स्वचालित ग्राइंडिंग मशीन और बेहतर ग्राइंडिंग व्हील चुनें;

3. एक ही मॉडल के नए आरी ब्लेड के स्थायित्व में बहुत उतार-चढ़ाव होता है, इसलिए इसे रखरखाव के लिए कारखाने में लौटा दें।