1. आरा ब्लेड का छेद बढ़ाना
लकड़ी काटते समय, विभिन्न आरा मशीनों और विभिन्न प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुकूल होने के लिए, कुछ उपयोगकर्ता केंद्रीय बोर और पिन छेद को बड़ा करना चुनेंगे। वास्तव में, कई निर्माताओं ने लकड़ी के आरा ब्लेड का उत्पादन करते समय विभिन्न आरा मशीन मॉडलों के लिए अलग-अलग एपर्चर डिजाइन किए हैं। हालाँकि, यदि आपके द्वारा खरीदे गए वुडवर्किंग आरा ब्लेड का एपर्चर आपकी आरा मशीन के लिए उपयुक्त नहीं है, या आप अधिक प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुकूल होना चाहते हैं, तो आप छेद को बड़ा भी कर सकते हैं।
2. छेद को बड़ा कैसे करें
वुडवर्किंग आरा ब्लेड का छेद बढ़ाना जटिल नहीं है, और आप इसे निम्नलिखित तरीकों से कर सकते हैं:
एक छेद विस्तारक का प्रयोग करें
छेद बड़ा करनेवाला से संबंधित ए पेशेवर चाकू छोटे छिद्रों को बड़ा करने का उपकरण। वुडवर्किंग आरा ब्लेड को कार्यक्षेत्र में सुरक्षित करें और उपयोग करें it छेद के व्यास को बड़ा करने के लिए छेद के किनारे पर थोड़ा आगे बढ़ें।
एक ड्रिल का प्रयोग करें
अगर कोई नहीं है छेद बड़ा करने वाला, यह आसान हो सकता है छेद को बड़ा करने के लिए एक ड्रिल का उपयोग करें। कार्यक्षेत्र पर वुडवर्किंग आरा ब्लेड को ठीक करें और छेद के व्यास को धीरे-धीरे बड़ा करने के लिए उपयुक्त व्यास वाली एक ड्रिल का उपयोग करें। हालाँकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ड्रिल का उपयोग करते समय यह अभी भी जबरदस्त मात्रा में गर्मी पैदा कर रहा है। ठंडा करने का तरीका बहुत सरल है: पानी का उपयोग करके गर्मी को कहीं और ले जाना। इसके अलावा, इस विधि से आरा ब्लेड के घिसने की गति भी आसानी से बढ़ सकती है।
3. करता है छेद का विस्तार आरा प्रभाव को प्रभावित करता है?
Hओले के विस्तार से काटने के प्रभाव पर अधिक प्रभाव नहीं पड़ेगा। यदि विस्तार के बाद छेद का आकार आपकी आरा मशीन और प्रसंस्करण आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है, तो काटने का प्रभाव अपरिवर्तित रहना चाहिए।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इसे बार-बार करने की अनुशंसा नहीं की जाती है बड़े आकार में वुडवर्किंग आरी ब्लेड के छेद। एक ओर, बड़ा करनाछेद करने से लकड़ी के काम करने वाले आरा ब्लेड की सतह का सपाटपन कम हो सकता है और आरा ब्लेड के घिसाव में तेजी आ सकती है; दूसरी ओर, बहुत बार-बार इज़ाफ़ा छिद्रों का सेवा जीवन पर भी प्रतिकूल प्रभाव पड़ेगा.
4. निष्कर्ष
Wअच्छी तरह से काम करने वाले आरा ब्लेड का उपयोग किया जा सकता है बड़े आकार में छेद, लेकिन इसके लिए अधिकतम प्रयास कोई विकल्प नहीं है. इसलिए, पहले आरा मशीन और प्रसंस्करण आवश्यकताओं की पुष्टि करें एनलार्जिंग छेद ताकि उचित छेद व्यास का मिलान किया जा सके।
