एक हीरा देखा ब्लेड आमतौर पर पत्थर, कंक्रीट, डामर और अन्य सामग्रियों को काटने के लिए एक उपकरण होता है। काटने की प्रक्रिया में समस्या होगी। उदाहरण के लिए, जब एक इन्फ्रारेड काटने की मशीन स्लैब काटती है, तो कट स्लैब में कम या ज्यादा आकार के अंतर होते हैं। इस हिस्से के आकार में अंतर वास्तव में काटने के दौरान आरा ब्लेड के कुछ विक्षेपण के कारण होता है। यह अनुचित विक्षेपण सीधे आरा ब्लेड की काटने की प्रक्रिया में सटीक त्रुटि का कारण बनता है, इसलिए काटने के डेटा का आकार और लंबाई में विचलन होता है। पत्थर के ब्लॉक को काटने की प्रक्रिया में इस तरह की स्थिति भी बहुत बनती है। उदाहरण के लिए, काटने की प्रक्रिया (यांत्रिक समस्याओं को छोड़कर) के दौरान प्लेट की मोटाई में विचलन होता है। ये स्थितियाँ हीरा आरा ब्लेड की कम सटीकता के कारण होती हैं। तो आरा ब्लेड की कम सटीकता का कारण क्या है? इसके चार मुख्य कारण हैं (बिना ब्लेड वाले मुद्दों पर बहुत अधिक चर्चा नहीं की जाती है)।

1: शरीर असमान है। यह स्थिति अधिक सामान्य है, मुख्यतः क्योंकि आरा ब्लेड के सब्सट्रेट में लंबे समय तक लोड काम या अपनी स्वयं की भौतिक समस्याओं के कारण आरा ब्लेड के सपाटपन की समस्या होती है। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान यह समस्या नहीं पाई गई, और असमान शरीर को काटने की प्रक्रिया के दौरान विभिन्न काटने की समस्याएं उत्पन्न होंगी। सबसे सीधा परिणाम यह है कि काटने की खाई बढ़ जाती है और काटने की सतह गंभीर रूप से असमान होती है।

समाधान:यदि खाली ब्लेड की मरम्मत की जा सकती है, तो मरम्मत के लिए मैट्रिक्स रिपेयर सेंटर जाने की सिफारिश की जाती है। मरम्मत किए गए खाली ब्लेड की सपाटता का परीक्षण करना सबसे अच्छा है। यदि मरम्मत किए गए खाली ब्लेड की समतलता को अच्छी तरह से बहाल कर दिया जाए, तो इससे समस्या का समाधान हो जाएगा। यदि इसकी मरम्मत नहीं की जा सकती है, तो एक नया खाली ब्लेड बदलने की जरूरत है। एक दोस्ताना अनुस्मारक के रूप में, वेल्डिंग के प्रारंभिक चरण में खाली ब्लेड को समतलता के लिए परीक्षण करने की आवश्यकता होती है, जो इस परेशानी से बचाती है।

2: वेल्डिंग असमान है। यह अक्सर प्रारंभिक आग-वेल्डेड आरी ब्लेड पर होता है। क्योंकि शुरुआती वेल्डिंग मशीनें महंगी थीं और कुछ पेशेवर थे जो जानते थे कि कैसे काम करना है, कई बार, हर कोई सेगमेंट को वेल्ड करने के लिए फ्लेम वेल्डिंग का इस्तेमाल करता था। यदि वेल्डिंग के दौरान प्रवीणता पर्याप्त नहीं है, तो खंड की वेल्डिंग असमान होगी। खंड के असमान वेल्डिंग की सबसे स्पष्ट अभिव्यक्ति यह है कि आरा ब्लेड का काटने का अंतर बहुत बड़ा है, और खरोंच के घेरे हैं। पत्थर की सतह बहुत भद्दी है, और बाद में प्लेट को समतल करने के लिए लेवलिंग मशीन का उपयोग करना आवश्यक है।

समाधान:वर्तमान में, स्वचालित वेल्डिंग मशीन की कीमत महंगी नहीं है। इसके अलावा, स्वचालित वेल्डिंग मशीन और अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग मशीन की वेल्डिंग सटीकता की अच्छी तरह से गारंटी है, इसलिए नियमित उच्च आवृत्ति वेल्डिंग मशीन का उपयोग इस समस्या को हल कर सकता है। यदि लौ वेल्डिंग का उपयोग किया जाना चाहिए, तो वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान खंड को समायोजित करने के लिए एक सुधार उपकरण या एक साधारण डिटेक्टर का उपयोग करना सबसे अच्छा है। यदि वेल्डिंग असमान है, तो इसे तुरंत ठीक करें।

3: खाली ब्लेड की मोटाई बहुत पतली है। आरा ब्लेड का पतला शरीर यही कारण है कि आरा ब्लेड में अक्सर सटीकता की समस्या होती है। ब्लेड पतला होता है, और जब आरा ब्लेड घूमता है, तो एंड जंप और आरी ब्लेड के रेडियल जंप का आयाम बढ़ जाता है, इसलिए यह बहुत संभावना है कि 4 मिमी सेगमेंट 5 मिमी कटिंग गैप काट सकता है।

समाधान:आरा ब्लेड की आधार सामग्री और ब्लेड की मोटाई सीधे काटने की सटीकता निर्धारित करती है। यदि यह आधार सामग्री की समस्या है, तो स्टील सामग्री में कमजोर लोच और मजबूत क्रूरता में सुधार इस स्थिति को दबा सकता है। यदि यह ब्लेड की मोटाई है, तो आप एक प्रबलित ब्लेड चुन सकते हैं, या तो देखा ब्लेड की सामग्री को पूरी तरह से मोटा करने के लिए, या देखा ब्लेड के मध्य भाग में ब्लेड की सामग्री के हिस्से को मोटा करने के लिए मोटा होना खाली ब्लेड के मध्य वृत्त के पास की सामग्री।

4: ब्लेड का आकार भिन्न होता है। यह स्थिति अपेक्षाकृत दुर्लभ है, मुख्यतः क्योंकि खंड को वेल्डिंग करने की प्रक्रिया में, विभिन्न मोटाई के खंड को एक ही आरा ब्लेड से वेल्डेड किया जाता है।

समाधान:गलत तरीके से वेल्ड किए गए खंड को हटा दें और इसे एक नए ब्लेड से बदल दें।

कुल मिलाकर, पत्थर काटने की प्रक्रिया में, हीरा आरा ब्लेड की शुद्धता अक्सर खाली ब्लेड और आरा ब्लेड के खंड द्वारा निर्धारित की जाती है। समस्याओं को खोजने और हल करने में अच्छा होना डायमंड सॉ ब्लेड्स का उपयोग करने के लिए एक अच्छा बुनियादी कौशल है।