A bevont fűrészlapot úgy állítják elő, hogy egy vékony, jó kopásállóságú tűzálló fémréteget vonnak be a nagysebességű acél (HSS) hordozó felületére, amely jó szilárdságú és szívós, gőzleválasztásos módszerrel. Hőzáró és vegyi gátként a bevonat csökkenti a hődiffúziót és a kémiai reakciót a fűrészlap és a munkadarab között. Nagy felületi keménységgel, jó kopásállósággal, stabil kémiai tulajdonságokkal, hőállósággal és oxidációs ellenállással, kis súrlódási együtthatóval és hővezető képességgel rendelkezik. Alacsony jellemzők, a fűrészlap élettartama többszörösére növelhető a bevonat nélküli fűrészlaphoz képest vágás közben. Ezért a bevonatos fűrészlap a modern vágófűrészlapok szimbólumává vált.
Teljesen nagy sebességű acél fűrészlap, fehér acél színű, bevonatkezelés nélküli fűrészlap, általános színesfémek, például sárgaréz, alumínium és így tovább vágására.
Nitridáló bevonat (fekete) VAPO nitridáló bevonat magas hőmérsékletű oxidációs hőkezelés, a színe sötétfekete, a Fe3O4 kémiai elem precíz speciális hőkezelése után a felületen oxidréteg (Fe3O4) képződik, és az az oxidréteg körülbelül 5-10 mikron, a felületi keménység körülbelül 800-900 HV, a súrlódási tényező: 0,65, ez a fajta fűrészlap jó felületi simasággal rendelkezik, ami segít a fűrészlap önkenő képességének fokozásában, és a jelenség hogy a fűrészlap az anyaghoz ragadjon, bizonyos mértékig elkerülhető. Általános anyagok vágásához. Kiforrott feldolgozási technológiája és magas költséghatékonysága miatt széles körben használt termék a piacon.
Titán-nitrid bevonat (arany) TIN PVD nitrogén titán kezelés után a fűrészlap bevonat vastagsága körülbelül 2-4 mikron, felületi keménysége körülbelül 2200-2400HV, súrlódási tényező: 0,55, vágási hőmérséklet: 520°C, ez a fűrész a fűrészlap nagymértékben megnövelheti a fűrészlap használati idejét. A jellemzőinek teljes kihasználása érdekében a vágási sebességet növelni kell, hogy tükrözze annak értékét. Ennek a bevonatnak a fő funkciója, hogy a fűrészlapot jobban ellenálljon a vágással szemben. Általános anyagok vágásához kiváló teljesítménye hatékonyan növeli a vágási sebességet és csökkenti a veszteséget.
Króm-nitrid bevonat (röviden Super Coating) CrN Ez a bevonat különösen ellenáll a tapadásnak, korróziónak és oxidációnak. A fűrészlap bevonatvastagsága 2-4 mikron, felületi keménysége: 1800HV, vágási hőmérséklete 700°C-nál alacsonyabb, színe fémszürke. Erősen ajánlott réz és titán vágásához, a bevonási folyamat nincs hatással a környezetre. Alkalmas réz, alumínium és egyéb anyagok vágására, nagy bevonatsűrűséggel és felületi keménységgel, valamint az összes bevonat közül a legalacsonyabb súrlódási tényezővel.
Titán-alumínium-nitrid bevonat (színes) TIALN Ez egy új, többrétegű kopásgátló bevonat. A többrétegű PVD bevonattal kezelt fűrészlap nagyon alacsony súrlódási együtthatót ért el. Felületi keménysége körülbelül 3000-3300 HV. súrlódási együttható: 0,35, oxidációs hőmérséklet: 450 °C, ez a fajta fűrészlap nagyon simává teheti a vágási felületet, és a fűrészlap kopásállóbb. Javasoljuk, hogy olyan anyagokat vágjon, amelyek nagy vágási sebességgel és előtolási sebességgel rendelkeznek, és a vágási szakítószilárdság meghaladja a 800 N/mm2-t, mint például a rozsdamentes acél stb., amelyeket különösen nehéz munkakörülmények között használnak.
Alumínium-titán-nitrid bevonat (más néven szuper A bevonat) ALTIN Ez egy új, többrétegű kompozit kopásgátló bevonat, a bevonat vastagsága 2-4 mikron, felületi keménysége: 3500HV, súrlódási tényezője: 0,4, a vágási hőmérséklet 900°C alatt ajánlott nagy vágási sebességű és előtolási sebességű, valamint 800 N/mm2-t meghaladó vágási szakítószilárdságú anyagokat használni (például rozsdamentes acél), és különösen nehéz munkakörülmények között.mint például a száraz vágás. Maga az alumínium-titán-nitrid bevonat szívóssága és jó fizikai stabilitása miatt a fűrészlap kopásállóbb, és minden acélanyag vágására alkalmas. Alacsony súrlódási együtthatója és alacsony hővezető képessége miatt különösen alkalmas nagy sebességű és magas hőmérsékletű szárazvágásra.
Titán-karbonitrid bevonat (bronz) TICN Ez egy olyan bevonat, amely megfelel a szigorúbb kopásgátló követelményeknek. 800 N/mm2 feletti szakítószilárdságú anyagok vágásához ajánlott. A bevonat vastagsága 3 mikron, a súrlódási együttható: 0,45, az oxidációs hőmérséklet: 875 °C, a felületi keménység körülbelül 3300-3500 HV. Nem csak nagy szilárdságú acélok, például rozsdamentes acél vágására alkalmas, hanem lágyabb anyagok vágására is használható, mint például öntöttvas, alumíniumötvözet, sárgaréz és réz stb. Alacsony súrlódási együtthatója és alacsony hővezető képessége miatt különösen alkalmas nagy sebességű és magas hőmérsékletű szárazvágásra.