A keményfém fűrészlapok a fatermékek feldolgozásához leggyakrabban használt vágószerszámok. A keményfém fűrészlapok minősége szorosan összefügg a feldolgozott termékek minőségével. A keményfém fűrészlapok megfelelő és ésszerű kiválasztása javíthatja a termék minőségét, lerövidítheti a feldolgozási ciklusokat és csökkentheti a feldolgozási költségeket. A keményfém fűrészlapok számos paramétert tartalmaznak, mint például az ötvözetvágó fej típusa, a mátrix anyaga, átmérő, fogak száma, vastagság, fogforma, szög, nyílás stb. Ezek a paraméterek határozzák meg a fűrészlap feldolgozási képességét és vágási teljesítményét . A fűrészlap kiválasztásakor ki kell választani a megfelelő fűrészlapot a vágandó anyag típusának, vastagságának, fűrészelési sebességének, fűrészelési irányának, adagolási sebességének és fűrészelési útszélességének megfelelően. Tehát hogyan kell választani?
(1) Cementált keményfém típusok kiválasztása
A cementált karbid általánosan használt típusai közé tartozik a volfrám-kobalt és a volfrám-titán. A volfrám-kobalt-karbid jó ütésállósággal rendelkezik, és széles körben használják a fafeldolgozó iparban. A kobalttartalom növekedésével az ötvözet ütésállósága és hajlítószilárdsága nő, a keménység és a kopásállóság viszont csökken. A kiválasztásnak a tényleges helyzet alapján kell történnie. (2) A mátrix kiválasztása
1. 65Mn spring steel has good elasticity and plasticity, economical material, good heat treatment hardenability, low heating temperature and easy deformation, so it can be used for saw blades with low cutting requirements.2. A szén szerszámacél magas széntartalmú és magas hővezető képességgel rendelkezik, de keménysége és kopásállósága meredeken csökken, ha 200°C-250°C hőmérsékletnek van kitéve. Nagy hőkezelési deformációtól, rossz edzhetőségtől és hosszú megeresztési időtől szenved, és hajlamos a repedésre. Készítsen gazdaságos anyagokat olyan vágószerszámokhoz, mint a T8A, T10A, T12A stb.3. A szénacélhoz képest az ötvözött szerszámacél jó hőállósággal, kopásállósággal és jobb feldolgozási teljesítménnyel rendelkezik. A hőálló deformációs hőmérséklet 300 ℃-400 ℃, amely kiváló minőségű ötvözetből készült körfűrészlapok gyártására alkalmas.
(3) Az átmérő kiválasztása
A fűrészlap átmérője a használt fűrészberendezéstől és a vágandó munkadarab vastagságától függ. A fűrészlap átmérője kicsi, és a vágási sebesség viszonylag alacsony; a fűrészlap átmérője nagy, a fűrészlapra és a fűrészberendezésre vonatkozó követelmények magasak, és a fűrészelés hatékonysága is magas. A fűrészlap külső átmérőjét a különböző körfűrészgép-modellek szerint kell kiválasztani. Egyenletes átmérőjű fűrészlapot használjon. (4) A fogak számának kiválasztása
A fűrészfogak fogainak száma. Általánosságban elmondható, hogy minél több fog van, annál több vágóél vágható le egységnyi idő alatt, és annál jobb a vágási teljesítmény. Azonban több vágófoghoz több cementezett keményfém szükséges, és a fűrészlap ára magasabb lesz, de a fűrészfogak túl sűrűek. , kisebb lesz a forgácskapacitás a fogak között, ami miatt könnyen felmelegedhet a fűrészlap; ráadásul túl sok a fűrészfog, és ha az előtolási sebesség nem illeszkedik megfelelően, a fogankénti vágás mennyisége nagyon kicsi lesz, ami fokozza a súrlódást a vágóél és a munkadarab között, ami befolyásolja a vágóél élettartamát. penge. . Általában a fogtávolság 15-25 mm, és ésszerű számú fogat kell kiválasztani a fűrészelt anyagnak megfelelően. (5) Választható vastagság
A fűrészlap vastagsága: Elméletileg reméljük, hogy a fűrészlap a lehető legvékonyabb legyen. A fűrészvágás valójában fogyasztás. Az ötvözött fűrészlap alap anyaga és a fűrészlap gyártási folyamata határozza meg a fűrészlap vastagságát. Ha a vastagság túl vékony, a fűrészlap könnyen rázkódik működés közben, ami befolyásolja a vágási hatást. Whhu A fűrészlap vastagságának kiválasztásakor figyelembe kell venni a fűrészlap és a vágandó anyag stabilitását. Egyes speciális célokra szánt anyagok is meghatározott vastagságot igényelnek, és ezeket a felszerelési követelményeknek megfelelően kell használni, mint például a hornyoló fűrészlapok, a vágófűrészlapok stb.
(6) A fog alakjának kiválasztása
Az általánosan használt fogformák közé tartoznak a bal és a jobb fogak (váltakozó fogak), a lapos fogak, a trapézfogak (magas és alacsony fogak), a fordított trapézfogak (fordított kúpos fogak), a fecskefarkú fogak (púpos fogak) és a ritka, ipari minőségű háromszögfogak. . Bal és jobb, bal és jobb, bal és jobb lapos fogak stb.
1. A bal és jobb fogak a legszélesebb körben használtak, gyors vágási sebességgel és viszonylag egyszerű köszörüléssel. Alkalmas különféle puha és kemény tömörfa profilok és sűrűségű lemezek, többrétegű lapok, forgácslapok stb. vágására és keresztfűrészelésére. A visszapattanásgátló fogakkal ellátott bal és jobb fogak fecskefarkú fogak, amelyek alkalmasak különféle facsomós deszkák hosszirányú vágására.A negatív dőlésszögű bal és jobb fogú fűrészlapokat éles fogaik és jó fűrészelési minőségük miatt általában furnérlemezek fűrészelésére használják.
2. A lapos fogú fűrészél durva, a vágási sebesség pedig lassú, így a legkönnyebben csiszolható. Főleg közönséges fa fűrészelésére használják alacsony költséggel. Leginkább kisebb átmérőjű alumínium fűrészlapokhoz használják, hogy csökkentsék a vágás közbeni tapadást, vagy hornyoláshoz használják, hogy a horony alja lapos maradjon.
3. A trapézfogak a trapézfogak és a lapos fogak kombinációja. A csiszolás bonyolultabb. Csökkentheti a furnér repedését a fűrészelés során. Különféle egy- és dupla furnérlemezek, valamint tűzálló táblák fűrészelésére alkalmas. Az alumínium fűrészlapoknál gyakran használnak trapéz alakú, nagyobb fogszámú fűrészlapokat, hogy megakadályozzák a tapadást.
4. A panelfűrészek alsó hornyos fűrészlapjában gyakran használnak fordított létrafogakat. Kettős furnérozású műlemezek fűrészelésekor a horonyfűrész úgy állítja be a vastagságot, hogy befejezze az alsó felület horonymegmunkálását, majd a főfűrész befejezi a tábla fűrészelési folyamatát. Akadályozza meg a fűrészél szélének letöredezését.Összefoglalva, tömörfa, forgácslap vagy közepes sűrűségű lap fűrészelésekor válasszon bal és jobb fogakat, amelyek élesen levághatják a farostszövetet, és simává teszik a vágást; annak érdekében, hogy a horony alja lapos maradjon, használjon lapos fogakat vagy bal és jobb fogakat. Kombinált fogak; furnérlemezek és tűzálló táblák vágásakor általában trapézfogakat használnak. A nagy vágási sebesség miatt a számítógépes vágófűrész viszonylag nagy átmérőjű és vastagságú, körülbelül 350-450 mm átmérőjű, 4,0-4,8 vastagságú ötvözött fűrészlapot használ. mm, a legtöbb lépcsős lapos fogakat használ, hogy csökkentse az élek leforgácsolását és a fűrésznyomokat.
(7) A fűrészfog szögének kiválasztása
A fűrészfogas rész szögparaméterei viszonylag összetettek és a legprofibbak, a fűrészlap szögparamétereinek helyes megválasztása pedig a kulcsa a fűrészelés minőségének. A legfontosabb szögparaméterek a dőlésszög, a hátszög és az ékszög.A dőlésszög főként a faforgács fűrészelésekor felhasznált erőt befolyásolja. Minél nagyobb a dőlésszög, annál jobb a fűrészfogak vágási élessége, annál könnyebb a fűrészelés, és annál könnyebben tolható az anyag. Általában, ha a megmunkálandó anyag puha, válasszon nagyobb dőlésszöget, ellenkező esetben válasszon kisebb dőlésszöget.
(8) A rekesznyílás kiválasztása
A rekesznyílás egy viszonylag egyszerű paraméter, amelyet elsősorban a berendezés követelményei szerint választanak ki. A fűrészlap stabilitásának megőrzése érdekében azonban a 250 mm feletti fűrészlapokhoz a legjobb, ha nagyobb nyílású berendezést használ. Jelenleg a Kínában tervezett szabványos alkatrészek nyílásai többnyire 20 mm-es 120 mm-es és kisebb átmérőjű lyukak, 25,4 mm-es 120-230 mm-es átmérőjű furatok és 30 mm-es 250-nél nagyobb átmérőjű furatok. Egyes importált berendezésekben 15,875 mm-es lyukak is vannak. A többlapos fűrészek mechanikai nyílása viszonylag bonyolult. , sok kulcshornyokkal van felszerelve a stabilitás biztosítása érdekében. A furat méretétől függetlenül eszterga- vagy huzalvágó géppel módosítható. Az eszterga az alátéteket a nagy lyukba tudja alakítani, a huzalvágó gép pedig bővítheti a furatot, hogy megfeleljen a berendezés követelményeinek.
Egy sor paramétert, mint például az ötvözet vágófej típusa, az alaptest anyaga, átmérő, fogak száma, vastagsága, fog alakja, szöge, nyílása stb. kombinálva alkotja a teljes keményfém fűrészlapot. Ésszerűen kell kiválasztani és össze kell hangolni az előnyeinek jobb kihasználása érdekében.
