A famegmunkálás során használt keményfém kések több felosztással rendelkeznek, mint például körfűrészlapok, szalagfűrészek, marók, profilvágó kések stb. Bár sokféle kés létezik, mindenféle kést elsősorban az anyag és a jellemzők alapján választanak ki. favágás, és a megfelelő cementált karbiád különböző anyagok vágásához az alábbiakban található. Az alábbiakban felsoroljuk a különböző anyagvágásoknak megfelelő cementált karbidokat.

1. Forgácslap, sűrűségű lemez és forgácslap Ezeket a lapokat főként fából, vegyi ragasztóból és melamin panelekből mesterségesen szintetizálják. Jellemzői, hogy a furnér viszonylag kemény, a belső réteg magas ragasztótartalmú, és bizonyos kemény szennyeződések aránya. A vágási folyamat során a bútorgyár szigorú követelményeket támaszt a vágószakasz sorja tekintetében, ezért az ilyen falemezek általában 93,5-95 fokos Rockwell keménységű cementált keményfémet választanak. Az ötvözet anyaga elsősorban 0,8 um alatti szemcseméretű és alacsony kötőanyag-fázisú volfrám-karbidot választ. Az utóbbi években az anyagok cseréje és fejlődése miatt számos bútorgyár fokozatosan kompozit gyémánt fűrészlapokat választott a keményfém fűrészlapok helyett az elektronikus paneles vágófűrészek vágásához. A kompozit gyémánt keménysége nagyobb, tapadóképessége és korrózióállósága jobb, mint a cementált keményfém a fa alapú panelvágás során. A terepi vágási teljesítménystatisztikák szerint a kompozit gyémánt fűrészlap élettartama legalább 15-szöröse a cementált karbiád fűrészlapénak.

2. A tömör fa főként mindenféle őshonos növényi fát jelent. A különböző ültetett fák vágási nehézsége nem azonos. A legtöbb késgyár általában 91-93,5 fokú ötvözeteket választ. Például a bambusz és a fa csomói kemények, de a fa egyszerű, ezért általában 93 fok feletti keménységű ötvözeteket választanak a jobb élesség érdekében; a több csomós rönk nem egyenletesen feszítve van a vágás során, így a penge csomókkal találkozva nagyon könnyen forgácsolást okozhat, ezért általában a 92-93 fok közötti ötvözetet választják, ami nem csak egy bizonyos élességet biztosít, hanem egy bizonyos fokot is. az omlásállóság, míg a kevés csomós és egyenletes fa, 93 fok feletti keménységű ötvözetek kerülnek kiválasztásra. Amíg a magas kopásállóság és élesség garantált, hosszú ideig vághatók; az eredeti fa északon a téli extrém hideg hatására fagyott fát képez, a fagyott fa pedig növeli a fa keménységét. Ráadásul a fagyott faötvözetek extrém hideg környezetben történő vágása hajlamosabb a forgácsolásra, ezért ilyenkor általában 88-90 fokos hőmérsékletű ötvözetek kerülnek kivágásra.

3. Szennyező fa. Ez a fafajta sok szennyeződést tartalmaz. Például az építkezéseken használt deszkák általában magas cementtartalmúak, a bútorokkal leszerelt deszkákon pedig általában fegyverszegek vagy acélszögek találhatók, így ha a penge vágás közben kemény tárgyakkal ütközik, akkor az élek betörését, törését okozza, így a vágás során pl. a fa általában alacsonyabb keménységű és nagyobb szívósságú ötvözeteket választ. Az ilyen ötvözetek általában közepes és durva szemcseméretű volfrám-karbidot választanak, és a kötőanyag-fázis tartalma viszonylag magas. Az ilyen ötvözetek Rockwell-keménysége általában 90 alatt van. A famegmunkáló vágószerszámokhoz használt cementált keményfém kiválasztása nem csak a favágás jellemzői alapján történik, hanem a szerszámgyár általában a saját gyártási folyamatának, bútorgyári berendezéseinek megfelelően átfogó szűrést is végez. és az üzemeltetési technológia és egyéb kapcsolódó feltételek, végül kiválasztja a legjobban illeszkedő cementált keményfémet.