A gyémánt szegmens a gyémánt fűrészlap munkateste. A gyémánt fűrészlap vágófeje gyémántból és mátrix kötőanyagból áll. A gyémánt egy szuperkemény anyag, amely vágóélként működik. A mátrix kötőanyag a gyémánt rögzítő szerepét tölti be. Egyszerű fémporból vagy fémötvözet porból áll Összetétel, a különböző összetételeket képleteknek nevezik, és a formulák különböznek a gyémántoktól a különböző felhasználások szerint.

1. A gyémánt szemcseméretének kiválasztása

Ha a gyémánt részecskemérete durva és egyetlen szemcseméretű, a fűrészlapfej éles és a fűrészelési hatékonyság magas, de a gyémánt agglomeráció hajlítószilárdsága csökken; Ha a gyémánt részecskemérete finom, vagy a durva és finom szemcseméret keveredik, a fűrészlapfej nagy tartósságú, de kevésbé hatékony. A fenti tényezők figyelembevételével célszerűbb 50/60 mesh gyémánt szemcseméretet választani.

2. A gyémánt eloszlási koncentráció kiválasztása

Egy bizonyos tartományon belül, amikor a gyémánt koncentrációja alacsonyról magasra változik, a fűrészlap élessége és vágási hatékonysága fokozatosan csökken, miközben az élettartam fokozatosan meghosszabbodik; de ha a koncentráció túl magas, a fűrészlap tompa lesz. És az alacsony koncentrációjú, durva részecskeméret használata javítja a hatékonyságot. A fűrészelés során a vágófej egyes részeinek különböző funkcióit kihasználva különböző koncentrációkat alkalmazunk (azaz háromrétegű vagy többrétegű felépítésben a középső rétegben kisebb koncentrációt is alkalmazhatunk), illetve a középső hornyot alakítjuk ki. a vágófejet a fűrészelési folyamat során, aminek van egy bizonyos hatása. Előnyös, ha megakadályozzuk a fűrészlap elhajlását, javítva ezzel a kőfeldolgozás minőségét.

3. A gyémánt szilárdságának kiválasztása

A gyémánt erőssége fontos mutató a vágási teljesítmény biztosításához. A túl nagy szilárdság miatt a kristály nem törik könnyen, a csiszolószemcsék használat közben polírozódnak, és az élesség csökken, ami a szerszám teljesítményének romlását eredményezi; Ha a gyémánt szilárdsága nem elegendő, könnyen eltörik az ütközés után, és nehéz elviselni a vágás súlyos felelősségét. Ezért a szilárdságot 130-140 N értékre kell választani

4. Kötőanyag fázis kiválasztása

A fűrészlap teljesítménye nem kizárólag a gyémánttól függ, hanem a gyémánt fűrészlap kompozit anyagának és a kötőanyag megfelelő együttműködésével kialakított vágófej teljes teljesítményétől. A lágy kőanyagok, például a márvány esetében a vágófej mechanikai tulajdonságainak viszonylag alacsonynak kell lenniük, és rézalapú kötőanyagok használhatók. A rézalapú kötőanyag szinterezési hőmérséklete azonban alacsony, a szilárdság és a keménység alacsony, a szívósság magas, és a gyémánt kötési szilárdsága alacsony. Volfrámkarbid (WC) hozzáadásakor WC-t vagy W2C-t használnak vázfémként, megfelelő mennyiségű kobalttal a szilárdság, keménység és kötési jellemzők javítása érdekében, valamint kis mennyiségű Cu, Sn, Zn és más, alacsony fémtartalmú fémek. Az olvadáspont és az alacsony keménység hozzáadódik a kölcsönös ragasztáshoz. A fő összetevők szemcseméretének 200 mesh-nél finomabbnak, a hozzáadott összetevők szemcseméretének pedig 300 mesh-nél finomabbnak kell lennie.

5. Szinterezési eljárás kiválasztása

A hőmérséklet emelkedésével a karkasz sűrűsödésének mértéke nő, és a hajlítószilárdság is nő, a tartási idő meghosszabbodásával pedig a nyerskarkasz és a gyémánt agglomerátumok hajlítószilárdsága előbb nő, majd csökken. Szinterezés 800°C-on 120 másodpercig a teljesítménykövetelmények teljesítése érdekében.