Sok ügyfél figyelmen kívül hagy néhány „kis eszközt” a fűrészlap karbantartására és védelmére a fűrészlap használata során, ami azt eredményezi, hogy ugyanaz a fűrészlap teljesen eltérő értékelést kap a különböző ügyfelek kezében.

1. Ha a fűrészlapot nem használja azonnal, fektesse le, vagy akassza fel a belső furat segítségével. Ne rakjon egymásra más tárgyakat, és ne lépjen rá a laposan lefektetett fűrészlapra, és ügyeljen a nedvességre és a korrózióra.

2. Ha a fűrészlap már nem éles és a vágási felület érdes, időben újra kell csiszolni. A köszörülés nem változtathatja meg az eredeti szöget és nem rombolhatja le a dinamikus egyensúlyt.

3. A fűrészlap belső átmérő-korrekcióját és pozicionálási furatkezelését a gyárnak kell elvégeznie. Ha a feldolgozás nem megfelelő, az befolyásolja a termék használati hatását, és veszélyt okozhat. Elvileg a dörzsárfurat nem haladhatja meg az eredeti 20 mm-es furatátmérőt, hogy ne befolyásolja a feszültség egyensúlyát.

Négy. Ötvözet csiszolókorong kiválasztása.

1) A gyantával kötött gyémánt csiszolókorong kötési szilárdsága gyenge, ezért az önélesség jó lehet a köszörülés során, nem könnyű eltömődni, a köszörülési hatékonyság magas, a köszörülési erő kicsi és az őrlési hőmérséklet alacsony. Hátránya a rossz kopásállóság és a kopásállóság Nagy, nem alkalmas nagy igénybevételű csiszolásra.

2) Az üvegezett kötésű gyémánt csiszolókorong kopásállósága és kötési képessége jobb, mint a gyantakötés, éles vágás, nagy csiszolási hatékonyság, nem könnyű hőt generálni és eltömődés, kisebb hőtágulás, könnyen szabályozható pontosság, hátránya a durva csiszolási felület és a magas költség .

3) A fémkötésű gyémánt csiszolókorong nagy kötési szilárdsággal, jó kopásállósággal, alacsony kopással, hosszú élettartammal, alacsony köszörülési költséggel rendelkezik, és ellenáll a nagy terheléseknek, de gyenge az élessége és könnyen eltömődik.

4) A csiszolórészecske mérete bizonyos hatással van a köszörűkorong eltömődésére és vágási kapacitására. A finom szemcséjéhez képest a durva szemcsék növelik a vágóél kopását, ha nagy a vágási mélység, különben a köszörűkorong könnyen eltömődik.

5) A köszörűkorong keménysége nagyban befolyásolja az eltömődést. A köszörűkorong nagy keménysége magas hővezető képességgel rendelkezik, ami nem kedvez a felületi hőelvezetésnek, de előnyös a feldolgozási pontosság és a tartósság javítása érdekében.

6) A köszörűkorong koncentrációjának kiválasztása fontos jellemző, amely nagy hatással van a csiszolási hatékonyságra és a feldolgozási költségekre. Ha a koncentráció túl alacsony, az befolyásolja a hatékonyságot. Ellenkező esetben a csiszolószemcsék könnyen lehullanak, de a legjobb kötéskoncentráció tartomány is jó.