A fémvágó fűrészpengék teljesítményét számos tényező befolyásolja, a fő tényezőket, beleértve az anyagfűrészpengét, a fűrészpengék bevonását és kialakítását. Ezek a tényezők közvetlenül meghatározzák a vágási hatékonyságot, a tartósságot, az alkalmazási tartományt és a fűrészminőség vágási minőségét Blade.A következő részletek magyarázzák e három szempont hatását a fémvágó fűrészpengék teljesítményére:

1. Saw Blade Anyag:

A fűrészpenge anyaga az egyik kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja annak vágási teljesítményét, és a különböző anyagok eltérő keménységgel, szilárdsággal és kopásállósággal rendelkeznek.

Nagysebességű acél (HSS): A HSS egyfajta anyag, amelyet általában az acél vágására használnak, amelynek jó keménysége és hőállósága van. A HSS fűrészpenge alkalmas közepes és alacsony keménységű fém anyagok vágására, lehetővé teszi a magas hőmérsékletet és a feszültséget, de összehasonlítva összehasonlítva karbiddal, rossz kopásállósággal, alacsony sebességű vágáshoz.

Karbid:A karbidfűrész pengék magasabb keménységgel és kopásállósággal rendelkeznek, alkalmas magasabb keménységű fémek vágására (például rozsdamentes acél stb.) Nagy, könnyen eltörhető ütés alatt.

Az anyag kiválasztása a vágni kívánt fém típusától és a vágási követelményektől függ. A magasabb keménységű anyagok viszonylag magas keménységgel vághatják a fémeket, de ugyanakkor a tartósság növelése érdekében megfelelő bevonatokkal és tervezéssel kell kombinálni.

2.Bevonat:

A fémvágó fűrészpengék bevonása jelentősen javíthatja a fűrészpengék kopásállóságát, hőállóságát és korrózióállóságát. , de javítja a csökkentési hatékonyságot is.

Titán-nitrid (ón) bevonat: Az ónbevonatot általában nagysebességű acél- és karbidfűrészpengékhez használják. Javíthatja a fűrészlap felületének keménységét és kopásállóságát, csökkentheti a súrlódást és meghosszabbíthatja a szolgáltatási élettartamot. Ez csökkentheti a vágási folyamat során előállított hőt és elősegítheti a vágási pontosság javítását.

Titán alumínium -nitrid (tialn) bevonat: Ez a bevonat ISközösAz alkalmazások vágására használják -velMagas hőmérséklet és magas terhelés. Erősebb magas hőmérsékleti ellenállással rendelkezik, és képes ellenállni a magasabb vágási hőmérsékleteknek. Ez olyan nehéz vágáshoz, mint például a rozsdamentes acél és az ötvözött acél.

Titán -karbid (TIC) bevonat: Titán -karbid bevonat biztosítjas jó kopásállóság ésis alkalmazható olyan alkalmazásokra, ahol kopásállóság szükséges.

A bevonat szerepe a szerszám és a fém közötti súrlódás csökkentése és ahőmérséklet A vágás során, ezáltal javítva a fűrészpenge élettartamát és a vágási minőséget. A bevonat megakadályozza, hogy a fém chipek ragaszkodjanak a fűrészpenge felületéhez, biztosítva a vágási hatékonyságot.

3.fűrészpengék kialakítása:

A fűrészpenge kialakítása elsősorban a fogak alakjára, a fogmagasságra, a fogak számára, a fűrészpenge vastagságára és szerkezetére vonatkozik. Ezek a tervezési tényezők közvetlen hatással vannak a fűrészpenge vágási hatékonyságára, stabilitására és vágási minőségére. -  

Fog alakja és fogmagassága: A fog alakja (például egyenes fogak, ferde fogak, hullámforma fogak stb.) És a fogmagasság befolyásolja a vágás simaságát és pontosságát. A kisebb hangmagasság finom vágásra alkalmas, míg a nagyobb hangmagasság a vastagabb fém gyors vágására alkalmas. A fog alakjának kialakítását a vágóanyag keménységének, vastagságának és vágási követelményeinek megfelelően kell kiválasztani.

Egyenes fog kialakítása: Ez alkalmas a nehézfém vágására, erősebb vágóerőt biztosítva, de vágáskor könnyű nagy rezgést eredményezni.

Karmás fogtervezés: Ez olyan helyzetekre alkalmas, ahol magasabb vágási sebességre és kisebb vágási erőkre van szükség, és általában a vékonyabb anyagok vágására alkalmazzák.

Hullámforma fogak kialakítása: Általában a vágási hatás javítására használják, miközben csökkentik a hő felhalmozódását.

A fűrészpenge vastagsága: A fűrészpenge vastagsága közvetlenül befolyásolja a vágás stabilitását és tartósságát. szükséges, de a tartósság gyenge.

Chip groove fűrészpenge tervezése:

Néhány fűrészpengét speciális forgácshornyokkal terveztek, amelyek hatékonyan kiüríthetik a fém chipset a vágóhelyről, csökkenthetik a fém chipek hatását a fűrészlapra, elkerülhetik a hőfelhalmozódást a vágási területen, és ezáltal javíthatják a vágási hatékonyságot és a minőséget.

Fűrészpenge szerkezete:

A fűrészpenge belső és külső szerkezete, például a középső lyuk alakja és a tartószerkezet, befolyásolja az egyensúlyt és a merevséget a vágás során. A kiváló minőségű fűrészpengéket általában ésszerű eloszlási és megerősítő struktúrával tervezték, hogy biztosítsák, hogy stabilak maradjanak a vágási folyamat során, és nem hajlamosak a deformációra.

Következtetés:

A fémvágó fűrészpengék teljesítményét befolyásoló fő tényezők az anyag, a bevonat és a tervezés. Az anyag a fűrészlapok keménységét, keménységét és alkalmazási tartományát határozza meg, a bevonat javulA fűrészpengék kopásállósága, hőállóság és korrózióállóság- A kialakítás befolyásolja a vágási hatást és a hatékonyságot, a vágószerszám stabilitását. Ezeknek a tényezőknek a figyelembevétele, a legmegfelelőbb fűrészlapok kiválaszthatók a munka hatékonyságának és a vágási minőség javítására, miközben meghosszabbítják az eszköz szerviz élettartamát.