1. Սղոցի անկյունի ընտրություն

Սղոցային մասի անկյունային պարամետրերը համեմատաբար բարդ են և պրոֆեսիոնալ, իսկ սղոցի թիակի անկյունային պարամետրերի ճիշտ ընտրությունը սղոցի որակը որոշելու բանալին է: Անկյունի ամենակարևոր պարամետրերն են փոցխի անկյունը, ռելիեֆի անկյունը և սեպի անկյունը:

Փոցխի անկյունը հիմնականում ազդում է փայտի կտորները սղոցելու ժամանակ ծախսվող ուժի վրա: Որքան մեծ է փոցխի անկյունը, այնքան լավ է կտրելու սղոցի սրությունը, այնքան ավելի թեթև է սղոցումը և այնքան քիչ ջանք է պահանջվում նյութը մղելու համար: Ընդհանրապես, երբ մշակման ենթակա նյութը փափուկ է, ընտրվում է փոցխման ավելի մեծ անկյուն, հակառակ դեպքում՝ ընտրվում է ավելի փոքր փոցկող անկյուն:

Սղոցի անկյունը կտրելու ժամանակ սղոցի դիրքն է: Ատամների անկյունը ազդում է կտրվածքի կատարման վրա: Կտրման վրա ամենամեծ ազդեցությունը փոցքի անկյունն է γ, ռելիեֆի անկյունը α և սեպի անկյունը β: Անկյունը γ սղոցի ատամի մուտքի անկյունն է: Որքան մեծ է փոցխի անկյունը, այնքան ավելի թեթև է կտրումը: Թափքի անկյունը հիմնականում 10-15°C է: Ռելիեֆի անկյունը սղոցի և մշակված մակերեսի միջև ընկած անկյունն է, դրա գործառույթն է կանխել շփումը սղոցի և մշակված մակերեսի միջև, որքան մեծ է ռելիեֆի անկյունը, այնքան փոքր է շփումը և այնքան ավելի հարթ է մշակված արտադրանքը: Ցեմենտացված կարբիդային սղոցի սայրի հետևի անկյունը սովորաբար սահմանվում է 15°C: Սեպի անկյունը ստացվում է փոցխի և ռելիեֆի անկյուններից: Բայց սեպի անկյունը չի կարող շատ փոքր լինել, այն դեր է խաղում ատամների ամրության, ջերմության ցրման և ամրության պահպանման գործում։ Գ անկյան գ, հետևի անկյունի α և սեպի անկյունի β գումարը հավասար է 90°C:

2. Դիֆերայի ընտրություն

Դիֆերան համեմատաբար պարզ պարամետր է, որը հիմնականում ընտրվում է սարքավորման պահանջներին համապատասխան, սակայն սղոցի սայրի կայունությունը պահպանելու համար ավելի լավ է օգտագործել ավելի մեծ բացվածքով սարքավորում 250 մմ-ից բարձր սղոցների համար: Ներկայումս Չինաստանում նախագծված ստանդարտ մասերի տրամագիծը հիմնականում կազմում է 20 մմ անցք՝ 120 մմ և ցածր տրամագծով, 25,4 մմ անցք 120-230 մմ-ի համար և 30 անցք՝ ավելի քան 250-ի համար: Որոշ ներմուծվող սարքավորումներ ունեն նաև 15,875 մմ անցք: Բազմասայր սղոցների մեխանիկական բացվածքը համեմատաբար բարդ է: , Ավելի հագեցած բանալիով` կայունությունն ապահովելու համար: Անկախ բացվածքի չափից, այն կարող է փոփոխվել խառատահաստոցով կամ մետաղալար կտրող մեքենայի միջոցով: Խառատահաստոցը կարող է փաթաթվել մեծ բացվածքով, իսկ մետաղալար կտրող մեքենան կարող է ընդլայնել անցքը՝ սարքավորումների պահանջները բավարարելու համար:

Մի շարք պարամետրեր, ինչպիսիք են համաձուլվածքի կտրիչի գլխի տեսակը, ենթաշերտի նյութը, տրամագիծը, ատամների քանակը, հաստությունը, ատամի ձևը, անկյունը և բացվածքը, համակցված են մի ամբողջ կոշտ խառնուրդի սղոցի սայրի մեջ: Այն պետք է ողջամտորեն ընտրվի և համապատասխանի, որպեսզի լիարժեք խաղա իր առավելություններին: