Սառը սղոցի սայր. Ինչ է դա և առավելությունները
Սառը սղոցը, որը նաև հայտնի է որպես մետաղի կտրող սառը սղոց, տերմին է, որն օգտագործվում է մետաղական շրջանաձև սղոցի մեքենայի կտրման գործընթացը նկարագրելու համար: Մետաղների կտրման գործընթացում աշխատանքային մասը կտրող սղոցի ատամների կողմից առաջացած ջերմությունը փոխանցվում է թեփին` պահպանելով մշակման կտորը և սղոցի սայրը սառը: Այդ իսկ պատճառով այն կոչվում է սառը սղոցում:
Համեմատություն
(Համեմատած մանգանային պողպատի թռչող սղոցի հետ)
Սառը սղոցը և շփման սղոցը տարբեր են, հիմնականում կտրելու ձևով.
Մանգանային պողպատից թռչող սղոցի սայր․ մանգանային պողպատի սղոցի սայրը պտտվում է մեծ արագությամբ՝ աշխատանքային մասի հետ շփում առաջացնելու համար։ Կտրման գործընթացում սղոցի սայրի և աշխատանքային մասի միջև շփումը ստեղծում է բարձր ջերմաստիճաններ, որոնք հանգեցնում են շփման եռակցված խողովակի կոտրմանը: Սա իրականում այրման գործընթաց է, որի արդյունքում մակերեսի վրա տեսանելի բարձր այրման հետքեր են հայտնվում:
Բարձր արագությամբ պողպատե սառը կտրվածքի սղոց. հիմնված է գերարագ պողպատե սղոցի սայրի դանդաղ պտույտի վրա դեպի եռակցված եռակցված խողովակները, որոնք առանց աղմուկի կարող են հասնել հարթ և առանց փորվածքների կտրման արդյունքների:
Առավելությունները:
Կտրման արագությունը արագ է, հասնելով օպտիմալ կտրման արդյունավետության և աշխատանքի բարձր արդյունավետության:
Սայրի շեղումը ցածր է, և պողպատե խողովակի կտրված մակերևույթի վրա փորվածքներ չկան, դրանով իսկ բարելավելով աշխատանքային մասի կտրման ճշգրտությունը և առավելագույնի հասցնելով սայրի ծառայության ժամկետը:
Օգտագործելով սառը ֆրեզերային և կտրման մեթոդը, կտրման գործընթացում շատ քիչ ջերմություն է առաջանում, ինչը խուսափում է ներքին սթրեսի փոփոխություններից:և կտրված հատվածի նյութական կառուցվածքը: Միևնույն ժամանակ, սայրը նվազագույն ճնշում է գործադրում պողպատե խողովակի վրա և չի առաջացնում խողովակի պատի և բերանի դեֆորմացիա:
Բարձր արագությամբ պողպատե սառը սղոցով մշակված աշխատանքային մասերը ունեն լավ ծայրամասային որակ.
·Ընդունելով օպտիմիզացված կտրման մեթոդը, կտրվածքի հատվածի ճշգրտությունը բարձր է, և ներսում կամ դրսում փորվածքներ չկան:
·Կտրված մակերեսը հարթ է և հարթ՝ առանց հետագա մշակման պահանջի, ինչպիսին է փորվածքը (նվազեցնելով հետագա պրոցեսների մշակման ինտենսիվությունը), խնայելով ինչպես մշակման փուլերը, այնպես էլ հումքը:
·Աշխատանքային մասը չի փոխի իր նյութը շփման արդյունքում առաջացած բարձր ջերմաստիճանի պատճառով:
·Օպերատորի հոգնածությունը ցածր է, դրանով իսկ բարելավելով կտրման արդյունավետությունը:
·Կտրման ընթացքում չկան կայծեր, փոշի կամ աղմուկ, ինչը այն դարձնում է էկոլոգիապես մաքուր և էներգախնայող:
Ծառայության ժամկետը երկար է, և սայրը կարող է մի քանի անգամ սրվել սղոցի սայրի հղկման մեքենայի միջոցով: Սրված սայրի ծառայության ժամկետը նույնն է, ինչ նոր սայրին: Սա բարելավում է արտադրության արդյունավետությունը և նվազեցնում ծախսերը:
Կիրառման տեխնոլոգիա.
Ընտրեք սղոցման պարամետրերը` հիմնվելով կտրվող աշխատանքային մասի նյութի և բնութագրերի վրա.
·Որոշեք ատամի քայլը, ատամի ձևը, սղոցի ատամների առջևի և հետևի անկյան պարամետրերը, սայրի հաստությունը և սայրի տրամագիծը:
·Որոշեք սղոցի արագությունը:
·Որոշեք ատամի սնուցման արագությունը:
Այս գործոնների համակցությունը կհանգեցնի սղոցի ողջամիտ արդյունավետության և սայրի առավելագույն ծառայության ժամկետի: