Fitur Pisau Gergaji Berlian Yang Baik
Ketika orang membeli mata gergaji intan, mereka sering bingung dengan desain yang rumit dari berbagai ketebalan mata gergaji, jumlah gigi gergaji, dan bentuk segmen intan. Bagaimana cara memilih mata gergaji yang bagus? Menanggapi masalah ini, pertama-tama kita harus mengklarifikasi suatu hubungan. Tidak ada kebaikan dan keburukan yang mutlak di dunia ini. Baik dan buruk semuanya kontras. Misalnya, mata gergaji seperti apa yang bagus? Itu karena mata gergaji yang digunakan orang di masa lalu tidak cocok untuk mereka, atau tidak memenuhi harapan mereka. Ketika mereka menemukan mata gergaji yang memenuhi harapan mereka atau mendekati harapan mereka, mata gergaji ini bagus. Tetapi bagaimanapun juga, meskipun kualitas mata gergaji sebagian besar dinilai dengan perbandingan, jika mata gergaji memiliki empat elemen inti yang kuat, mata gergaji seperti itu setidaknya tidak akan bekerja terlalu buruk.
Elemen 1: Ketajaman pemotongan.
Ketajaman mata gergaji merupakan faktor penting dalam menentukan kemampuan pemotongan. Tajam atau tidaknya mata gergaji terkait dengan banyak faktor, seperti kadar intan, kekuatan intan, konsentrasi intan, ukuran partikel intan, dll. Menentukan ketajaman potongan mata gergaji. Lantas bagaimana cara menentukan ketajaman mata gergaji? Ini perlu menemukan jawabannya dalam proses pemotongan yang sebenarnya. Pada mesin yang bekerja normal, dengan arus dan daya yang sama, suara mata gergaji dapat sepenuhnya mencerminkan ketajamannya. Jika suaranya jernih, arusnya tetap stabil dan proses pemotongannya lancar. Ketajaman mata gergaji seperti itu lebih baik. Sebaliknya, jika terdengar suara keras, arus meningkat secara signifikan, dan kecepatan mata gergaji berkurang. Sebagian besar mata gergaji tersebut tidak terlalu tajam. OK Untuk menentukan ketajaman mata gergaji dengan lebih baik, ambil satu set gambar permukaan pemotongan kepala pemotong melalui lensa makro kepala pemotong di celah gergaji. Jika ekor kepala pemotongnya normal, tepi intannya bagus, dan bagian yang membulatnya lebih sedikit. , maka mata gergaji seperti itu memiliki ketajaman yang baik. Sebaliknya, jika segmen berlian diratakan, efek tepi dan ekornya buruk, dan banyak bagian yang membulat. Sebagian besar mata gergaji tersebut tidak memiliki ketajaman yang baik.
Elemen 2: Umur potong, umur mata gergaji sangat penting.
Mata gergaji dengan umur yang lebih panjang dapat mengurangi biaya pengelasan dan meningkatkan jumlah kotak penggergajian selama proses pemotongan, yang sangat membantu dalam menghemat biaya produksi. Umur penggergajian ditentukan sesuai dengan jumlah kuadrat penggergajian yang sebenarnya. Jika jumlah kotak penggergajian rendah, umur pemotongan kepala reaksi tidak mencukupi. Sebaliknya, itu berarti kehidupan penggergajian yang sebenarnya lebih baik. Namun, perlu dicatat bahwa parameter umur potong mata gergaji berasal dari penggergajian batu yang sama, dan pengujian ini hanya bermakna di bawah mesin yang sama dan parameter pemotongan yang sama.
Elemen 3: Memotong kerataan.
Dalam proses pemotongan bahan keras, kualitas pemotongan mata gergaji terkadang sangat penting. Misalnya, dalam proses pemotongan batu, ada bagian tepi yang terkelupas, sudut yang hilang, dan goresan pada permukaan papan akibat mata gergaji. Pada saat ini, jika nilai mata gergaji digunakan untuk membandingkan kerugian yang diakibatkan oleh kerusakan batu tersebut, maka dalam keadaan rugi. Sederhananya, batu mahal dipotong dengan mata gergaji, dan kerugiannya sangat besar, dan mata gergaji seperti itu tidak tersedia. Kerataan pemotongan mata gergaji terutama mencakup tiga aspek data. Yang pertama adalah kerataan itu sendiri. Mata gergaji tidak bengkok atau berubah bentuk. Umumnya, mata gergaji baru tidak akan mengalami masalah seperti itu. Yang kedua adalah rotasi mata gergaji berlian. Selama proses, akan ada lompatan akhir dan lompatan melingkar, dan rentang data memengaruhi kerataan pemotongan. Yang ketiga adalah semakin besar tekanan pada mata gergaji intan,deformasi yang terjadi akan mempengaruhi pemotongan batu. Dalam proses pembelian mata gergaji berlian, dapat dideteksi oleh instrumen pengujian yang relevan. Dalam proses aplikasi sebenarnya, kerataan batu juga bisa langsung mencerminkan kerataan mata gergaji.
Faktor 4: Keamanan.
Kinerja keselamatan berlian sangat penting. Secara umum, ada beberapa jenis kecelakaan keselamatan dengan mata gergaji. Kategori pertama adalah bahwa mata gergaji tidak memiliki kekuatan pengelasan yang tinggi selama proses pengelasan, sehingga mata pisau tersebut terbang keluar dan mengenai orang. Kejadian. Jenis kecelakaan kedua adalah karena penuaan dan deformasi mata gergaji, mata pisau kosong terbelah selama proses pemotongan dan langsung memotong orang. Jenis kecelakaan ketiga adalah mata gergaji melunak karena terlalu panas, dan segmen intan melunak dan jatuh. Oleh karena itu, mata gergaji menjamin kekuatan pengelasannya selama proses produksi, dan memiliki persyaratan tinggi untuk ketahanan panas, konduktivitas termal, dan koefisien ekspansi termal mata pisau. Jenis pendeteksian yang aman ini dapat ditentukan dengan alat uji kekuatan las, tabel perbandingan material matriks, dan informasi lainnya.
Secara umum, meskipun mata gergaji intan memiliki kualitas yang berbeda, dalam proses operasi yang sebenarnya, faktor pengguna juga memiliki pengaruh yang besar.
Bilah gergaji yang baik akan memainkan efek pemotongan yang lebih tinggi di tangan pengguna yang mengetahui pengetahuan tentang mata gergaji.
